как самому сделать форму для тротуарной плитки в домашних условиях
Как сделать форму для тротуарной плитки своими руками?
Экономия денежных средств при проведении строительных работ является одним из важнейшим моментов для любого застройщика. Можно значительно снизить затраты, если изготавливать некоторые материалы самостоятельно. В полной мере можно отнести это утверждение и к плиточным изделиям для мощения тротуаров.
Для их производства потребуется специальный инвентарь, на котором, опять же можно, сэкономить. Так, например, формы для заливки можно купить в магазине, но зачем? Кроме того, вы сможете приобрести изделия лишь той конфигурации, которую вам предложат, а вот эксклюзивное покрытие можно будет получить лишь в том случае, если будет использоваться самодельная форма для тротуарной плитки, изготовленная самостоятельно. Сделать её не так сложно, как это может показаться. Уже давно разработаны относительно простые технологии её производства из самых различных материалов.
Применяемые материалы
В случае применения формы для изготовления тротуарной плитки, внутрь ее объема заливается жидкая цементная смесь. Она уплотняется и выдерживается до момента твердения бетона.
Для того, чтобы готовую плитку можно было вынуть легко и без повреждений, внутренняя поверхность должна быть идеально гладкой или покрыта смазкой. Поэтому используемый при создании формы материал должен отвечать таким требованиям как:
Домашние мастера применяют разнообразные предметы и материалы при изготовлении форм. К наиболее популярным сегодня следует отнести:
Каждый из этих материалов имеет свои достоинства и недостатки. Ниже рассмотрены качества каждого из них. Поэтому, прочитав статью, вы без большого труда сможете выбрать для себя самый подходящий способ изготовления форм для тротуарной плитки своими руками.
Сравнение вариантов исходных материалов.
Изделия из древесины
Формы из дерева используют при создании самых простых конфигураций. Это может быть прямоугольник, квадрат, треугольник, трапеция, многоугольник и им подобные. По своей сути, она представляет собой небольшую разборную опалубку с плоским дном, которая может быть сделана для каждой плитки по отдельности или сразу для нескольких изделий.
Для работы вам потребуются ровные оструганные рейки шириной не менее 40 мм, фанера и крепеж для соединения отдельных частей. Любой применяемый крепеж должен быть таким, чтобы была возможность разобрать конструкцию при необходимости. Днище можно сделать не только из фанеры, но и из ДСП, ДВП, пластика и других плоских и не сильно сгибаемых материалов.
Древесина легко обрабатывается и самостоятельно сделать из нее шаблон получится очень быстро и при небольших материальных затратах. Однако такие изделия имеют существенный недостаток. Они недолговечны, поскольку дерево плохо переносит воздействие воды и легко теряет свою форму. Для того, чтобы избежать этого, все детали можно обработать любым гидрофобным составом — краской, лаком или специальной жидкостью, но это сразу увеличит стоимость.
Говоря о том, как сделать форму для тротуарной плитки из древесины, можно выделить два способа. Первый подойдет для одиночных изделий:
Наличие днища необходимо для создания возможности переноса заполненного шаблона на стеллаж (чтобы, например, подождать твердения бетонной смеси). Соединение брусков можно выполнить без устройства пазов, с использованием крепежа, но тогда разборка конструкции в случае необходимости будет затруднена.
Другой способ заключается в подготовке конструкции сразу для нескольких изделий. В этом случае она делается большего размера, а внутри нее устанавливаются перегородки из планок. Причем, если располагать их не перпендикулярно стенкам, то можно получить плитки более оригинального вида. Этот способ ускоряет производство, но днище должно быть более прочным или усилено снизу накладными перемычками.
Гипсовые смеси
Гипс так же прост и удобен в работе, как и древесина, но вы сможете сделать из него формы абсолютно любой конфигурации. Для этого достаточно иметь шаблон–образец плитки, который можно купить, взять у знакомых или самому изготовить форму из дерева, пластилина или глины.
Для отливки гипсовой формы подготавливается опалубка по размерам в полтора-два раза больше, чем размеры планируемой к созданию брусчатки. Для того, чтобы не делать днище, эту опалубку можно установить на металлический лист или другую ровную поверхность, накрыв ее предварительно полиэтиленом.
Замесите густой гипсовый раствор, положите шаблон в середину опалубки и залейте его формовочным материалом. Чтобы шаблон после схватывания гипса легко вынимался, перед заливкой его необходимо смазать.
Гипсовый трафарет для плитки.
Если вам необходимо несколько форм для плитки, то просто после изготовления первой залейте в нее цементный раствор. Пока цемент схватывается, вы можете делать новые шаблоны, используя первое изделие в качестве исходного трафарета.
Недостатком гипсового изделия считается его хрупкость. Поэтому, для увеличения его прочности, рекомендуется при замешивании добавлять в раствор синтетические армирующие волокна, пластификатор и немного цемента. Застывание гипса происходит довольно быстро, но полную прочность он набирает только через сутки.
Аналогично гипсовым шаблонам изготавливаются как силиконовые формы для тротуарной плитки, так и из полиуретана. Различие заключается только в базовом наполнителе.
Шаблоны из пластмасс
Пластиковые формы для плитки отличаются гибкостью, благодаря чему вынимать из них готовые изделия намного проще. В то же время, пластиковые изделия достаточно прочны и долговечны. Они способны выдерживать 500-1000 циклов заливки бетонного раствора. Такие шаблоны не трескаются и не изменяют конфигурации при их использовании. Кроме того, они способны с высокой точностью передавать необходимую геометрию.
Заливка расплавленной пластмассы.
Существует два способа изготовления пластиковой формы для заливки тротуарной плитки. Первый предусматривает использование новых пластиковых листов, которые разогреваются и в мягком состоянии накладываются на заготовленную матрицу. Чтобы разогретый пластик точно повторил конфигурацию матрицы, его разогревают, положив на деревянную или металлическую рамку.
Плиточную матрицу устанавливают на ровную горизонтальную поверхность. После размягчения пластикового листа рамку переворачивают, с силой опускают на матрицу и небольшим гладким бруском обжимают стороны. В этом случае получение четких узоров на поверхности затруднительно. Это могут быть только самые простые сочетания.
Второй способ основан на использовании гранулированного или вторичного пластика, который расплавляют до полужидкого состояния и просто обливают им матрицу, помещенную в деревянную опалубку. Внутренний размер опалубки должен быть лишь на 5-6 мм больше размеров плитки. При этом способе изготовления пластиковых форм любой узор получается очень точным. Время полного застывания пластика составляет не менее часа и зависит от его химического состава.
Фото варианта использования пластиковой формочки.
Металлические формы
Чертеж металлической формы.
Плиточные трафареты из металла являются самыми долговечными. При надлежащем уходе за ними вы сможете делать тротуарную плитку не только для себя, но и на продажу. Однако изготовить такие изделия непросто. Здесь потребуются хорошие слесарные навыки и умение пользоваться электросваркой.
Для изготовления формы можно использовать металлический лист и стальную полосу шириной не менее 40 мм. Изгибая полосы можно получать самые различные конфигурации шаблонов, после чего приварить их к листу. При этом проварка не обязательно должна быть абсолютно герметичной. Самое главное, чтобы она не развалилась во время эксплуатации.
Простого и эффективного результата можно достичь, если использовать отрезки прямоугольных профильных труб, разрезанные по двум сторонам вдоль. В этом случае достаточно приварить торцевые заглушки и форма для производства прямоугольных плиток готова. Подобное решение можно получить, если использовать гнутый швеллер.
Варианты использования металлической формочки для плиточных изделий.
К металлическим формам относят и обрезки нижней части небольших емкостей. Например, жестяных банок из-под машинного масла. Или коробки из листа толщиной 0,3-0,5 мм, сделанные на листогибочном станке. В любом случае затраченное время с лихвой окупиться длительным сроком эксплуатации.
Тротуарная плитка своими руками: технология производства, изготовление вибростола и форм
Если нужно выбрать способ, как сделать тротуарную плитку своими руками, рассматривают 2 метода: вибролитье и вибропрессование. Оба имеют свои особенности. Для реализации каждого используется вибрация. Но процесс производства плитки намного сложнее, чем может показаться, следует узнать все нюансы, чтобы обеспечить высокое качество изделий. Самостоятельное создание брусчатки позволяет снизить ее себестоимость без риска потери основных свойств.
Технология производства
Существуют разные причины изготовления плитки собственноручно: контроль качества (можно быть уверенным в результате), снижение конечной стоимости брусчатки. Для этого подготавливается:
Работы следует производить в средствах индивидуальной защиты (надевают перчатки, маску, очки, косынку). Дальнейшие этапы изготовления тротуарной плитки:
Выбирается подходящее место на участке. Чтобы можно было работать с комфортом, следует обратить внимание на несколько параметров. Качество поверхности – она должна быть ровной, чтобы бетон правильно застыл (без наплывов, неровностей). Размеры площадки достаточные, чтобы она могла вместить оборудование, инструмент, материалы. Нужно помнить, что бетон схватывается достаточно быстро, поэтому не рекомендуется располагаться на нескольких участках. Кроме того, нужно предусмотреть место, где будет сохнуть плитка в формах.
Подготовка строительных материалов: выбор и расчет
Чтобы покрытие дорожки служило долго, нужно определить подходящий вариант рецептуры готового раствора. Для ее изготовления подойдет классический рецепт бетона:
В качестве армировки используют проволоку, но в этом случае придется самостоятельно создавать каркас. Можно поступить проще – подготовить сетку «рабица». Подходящий вариант – размер ячеек 5х5 см. Альтернативным вариантом является армирующая сетка для штукатурки. Определить площадь металлического слоя можно, зная размеры плитки:
Чтобы сетка дольше сохраняла свойства, не ржавела, она должна быть оцинкованной. На следующем этапе подготавливают формы. Их придется делать самостоятельно. Определяют размеры, конфигурацию. Дома легче всего изготовить квадратную или прямоугольную плитку.
Как сделать формы
Главное, что следует узнать, когда изучается вопрос, как сделать форму для тротуарной плитки своими руками, это выбор материала. Нужно изучить запасы старых конструкций. У кого-то в гараже/сарае остались доски, у других есть пластиковые панели. Но второй вариант имеет недостатки – может лопнуть под воздействием избыточных нагрузок. Дерево – самый подходящий вариант.
Подойдут доски шириной не менее 30 см. Их нарезают на части разной длины, что зависит от вида формы. Когда доски будут соединяться между собой, нужно помнить, что они должна располагаться на расстоянии не менее 30 см друг от друга (длина стороны плитки). Длина доски может быть разной. В примере будет рассмотрен вариант длиной 1 м. Доски располагают параллельно друг другу, затем устанавливают поперечные вставки – более короткие (по 30 см). Для фиксации используют саморезы по дереву. Причем устанавливаются они с внешней стороны.
Важно! Следует проверять положение досок – устанавливают уголки, их также следует фиксировать снаружи конструкции. Это позволит получить изделия с ровными углами (по 90°).
Не рекомендуется делать крупногабаритную форму. При перемещении есть вероятность, что сооружение сломается.
Как сделать бетонный раствор
Чтобы раствор не запачкал покрытие на участке (асфальт, бетон, другую плитку), нужно использовать полиэтилен, большую емкость или другие подручные приспособления. Смешивать компоненты можно по-разному. Варианты, доступные для самостоятельного изготовления бетона:
Бетономешалка используется, если необходимо сразу изготовить большое количество тротуарной плитки. Инструкция по изготовлению бетона в данном случае:
Как выполняется заливка раствора в форму
Процесс простой, но тоже имеет свои нюансы, как и любое описанное выше действие. Решая, как сделать тротуарную плитку, изучают инструкцию:
Особенности процесса изготовления тротуарной плитки на вибростоле
Когда осуществляется трамбовка бетона, при этом выполняются разные функции:
Отличный результат обеспечивает оборудование, которое распространяет вибрацию, например, вибростол. Вручную не удастся добиться такого результата. Обычно в этом случае используется лопата, жесткий пруток и др.
Изготовление вибростола
Кажется, будто строение вибростола очень простое. На самом деле, при его изготовлении понадобится немало знаний из области сварки, слесарного дела. Чаще всего используется вариант в виде станины, изготовленной из металлопрофиля. Сверху располагается столешница. Чтобы можно было использовать метод воздействия вибрации, предусматриваются подвижные элементы под столом. Это шарниры или пружины.
Вибрация распространяется на бетонную смесь в формах, которые установлены поверх столешницы. Как результат, устраняются воздушные пузырьки, масса становится более равномерной. Вместе с тем начнется процесс трамбовки.
Важно! Чтобы увеличить количество формочек, используют большую столешницу – от 180 см под одной стороне. Мощность для крупногабаритных изделий тоже намного выше – от 250 Вт.
Интенсивность износа оборудования зависит от мощностей производства. Следующие этапы создания вибростола:
Как изготовить столешницу для вибростола
Подготавливают материал – металлический лист, причем его толщина должна быть существенной от 6 до 10 мм. С лицевой стороны приваривают бортики, которые будут выполнять защитную функцию – форма вод воздействием вибрации не упадет со стола. С другой стороны должны располагаться отрезки профильных труб. Готовая столешница располагается поверх собранного металлического каркаса. Ее пружины должны быть поверх штырей по углам. Выполняется подключение электрической части – кабеля с блоком.
Массовое производство тротуарной плитки
Чтобы оборудование выдержало производство большого количества плитки, механизируют такой способ. Основные этапы изготовления продукции стандартные:
После извлечения плиток из формы появляется возможность заполнить ее повторно. Однако важно вовремя отключать вибростол. Когда форма будет залита бетоном, оборудование снова включается. Этот процесс бесконечен – частота повторения цикла зависит от количества плитки, которое нужно приобрести.
Снижение себестоимости плитки
Если планируется изготовить вибростол своими руками, это уже положительно сказывается на стоимости плитки. Причина – отсутствие наценки магазина, производителя и работы персонала. Если на участке не планируется ездить на машине, можно выбрать вариант уменьшения толщины изделий. Это негативно скажется на прочности, служить плитка будет мало.
Рассматривают варианты рецептуры:
Вместе со снижением прочности отмечают и другие изменения, например, увеличение объема щебня. Можно вовсе обойтись без него, но качество изделий при этом снизится.
Альтернативный вариант
В продаже есть формы без дна. Это облегчает процедуру извлечения плитки. Кроме того, существуют изделия разной конфигурации, например, можно получить многоугольную плитку неправильной формы (с большим количеством углов). Инструкция по изготовлению брусчатки:
Существуют также формы из силикона и пластика с дном. Их преимуществом является наличие рисунка на тыльной стороне. Это позволит получить узорчатую продукцию.
Важно! Можно изготавливать плитку другого цвета. Для этого подготавливают краситель, его вводят в состав вместе с сухими компонентами. Это позволит избежать образования комков.
Кроме того, существует огромное количество вариантов для оформления плитки с лицевой стороны. Это может быть галька, мозаика, цветное стекло (битое). Выбор нужно делать с учетом особенностей экстерьера участка, ландшафтного дизайна.
Тротуарная плитка из битого стекла
Как сделать формы для тротуарной плитки
Формы для плитки. Инструкция по самостоятельному производству
(метод вибролитья для двухслойной брусчатки)
Подготовка к заливке
Прежде, чем заливать в форму цементный раствор, ее обязательно нужно правильно подготовить. Многие мастера на знают, чем смазывают формы перед началом работы, что потом значительно затрудняет изъятие плитки. Обычно для смазывания используют олифу, лак или материалы данного типа для исключения контакта с водой. Правда, мазать формы из силикона, полиуретана и пластика не нужно.
Все формы можно смазывать до заливки восковой мастикой, чтобы потом застывшую плитку было проще достать. Слой наносят тонкий и ровный, без капель и потеков. Решать, чем смазывать форму, нужно, исходя из материала, который использовался для ее изготовления: так, для дерева пропитка обязательна, а для полимеров – не всегда.
Желательно, чтобы у формы были ручки/захваты, что существенно облегчит доставание плитки. Ведь вес бетона достаточно большой и при переноске, изъятии плитки нужно исключить риск падения.
Видео
Какой материал лучше
С точки зрения качества поверхности, гибкости и долговечности лидерами являются полиуретан, силикон, пластик. Они не реагируют на влагу, легко очищаются, переносят большое число циклов работы без особых проблем. При этом они намного сложнее в изготовлении, чем деревянные изделия, менее прочны, чем металлические, и гораздо дороже гипсовых.
Следует учитывать подготовку мастера. Для одного предпочтительнее работа с деревом, для другого — с металлом и т.д. Конечный результат во многом определяется уровнем профессионализма изготовителя.
Чаще всего решающее значение имеет не столько материал, сколько умения и навыки работника.
Любое изделие несет на себе отпечаток личности мастера, поэтому однозначно назвать лучший материал сложно.
Стоимость
Силиконовые формы, изготовленные промышленным способом, имеют высокую стоимость при малых объемах производительности.
Поэтому изготовлением силиконовой формы тротуарной плитки целесообразно заняться в домашних условиях, поскольку цена инструментов, приспособлений, и время, затраченное на подготовку матрицы, в итоге окажутся значительно ниже и меньше, а количество залитой своими руками плитки – больше.
Основная стоимость при домашнем производстве формы – цена силикона, его компонентов.
Пластик – материал дешевый, поэтому пластиковые формы для тротуарной плитки предпочитают многие строители. Фото пластиковых форм смотрите на нашем сайте.
Технология мощения дорожек тротуарной плиткой описана в этой публикации.
Производство тротуарной плитки в домашних условиях является выгодным по нескольким причинам:
Именно поэтому силиконовая форма в домашнем хозяйстве – вещь полезная. Кроме того, при соблюдении правильного температурного режима она может храниться многие годы.
Преимущества и недостатки тротуарной плитки
Особенностью и одновременно достоинством материала выступает внешний вид. Брусчаткой преображают проезжую часть и тротуары на городских улицах и около индивидуальных строений, собирая простые и уникальные композиции.
Вариативность применения, второе важное достоинство, оставляет ходы на все случаи жизни. Кладут брусчатку на любую поверхность, почти где угодно, с какой-либо формой
Фундамент под нее не заливают, а значит, отделку можно разобрать для проведения работ с углублением в землю и потом уложить обратно без повреждений. Тем более, если действовать аккуратно. В случае чего плитку даже переносят в другое место.
Физические характеристики тоже обрадуют потребителя. Материал неплохо переносит удары, а в плане морозостойкости выдерживает до 300 циклов замерзания-оттаивания, вибропрессованная брусчатка к примеру. В условиях обильных осадков до 10 лет прослужит менее стойкая литая плитка.
Готовые формы: виды и характеристики
Формы для заливки тротуарной плитки могут быть самыми разными по материалу исполнения, конфигурации, размеру, количеству элементов и т.д. Самое главное, с чем нужно определиться сразу – это материал формы и способ ее получения в производство: покупка заводской или самостоятельное изготовление.
Каждый из материалов обладает своими плюсами и минусами, особенностями. А уж использовать самодельные или заводские шаблоны, каждый мастер решает сам, исходя из желания и финансовых возможностей.
Резиновые формы
Резиновые формы не очень популярны, так как обладают существенной массой, стоят дорого и сложны в использовании. Для работы с резиновой матрицей понадобятся вибростол, специальный сушильный стеллаж, переносные щиты для транспортировки заготовок до места сушки.
Использование резиновый формы не оправдано. Мало того, что это значительно повышает стоимость процесса, так еще и производители в попытках уменьшить расходы на продукцию добавляют в резину сажу, что делает формы менее качественными и недолговечными, способными окрашивать плитку в темный цвет. Каждая форма для производства после использования должна быть отмыта соляной кислотой, что также может быть проблемой.
Из листового пластика
Производство плитки тротуарной в формах из пластика предполагает использование таких материалов, как полистирол, ПВХ, АБС, акрил. Все формы штампуются на высокотехнологичных термовакуумных станках, методом вакуумной формовки. Но каждый материал стоит рассмотреть отдельно.
ПВХ пластик
После того, как плитка готова и извлечена, шаблоны обязательно отмывают в мыльном растворе для препятствования налипанию бетона, что требует времени и затягивает процесс производства. Собираясь выполнять литье плитки своими руками, нужно помнить, что даже аккуратность в эксплуатации и тщательный уход не добавят пленочным формам долговечности: их хватит максимум на 15-25 заливок.
Более прочным считается двухмиллиметровый ПВХ пластик – в реальности формы сделаны с толщиной стенок в 1.5 миллиметров, для их использования также понадобятся щит, подставки, места для сушки. На полные емкости ничто не должно давить, после использования формы нужно тщательно мыть, плитки выдерживать минимум 2 суток. Утолщенный ПВХ более прочен в сравнении с пленочным, но и его хватит на 70 заливок максимум.
Таким образом, использование форм из ПВХ актуально только для небольших объемов материала, в противном случае шаблоны придется часто менять и процесс получится чрезвычайно длительным из-за необходимости выдерживать плитки в форме до полного застывания.
АБС пластик
Формы для изготовления тротуарной плитки из данного материала качественные и соответствуют стандартам. Но чаще всего их используют для отливки крупных элементов, так как мелкой плитке в шаблоне из АБС пластика трудно будет придать ровные очертания. Если же оставить контуры округлыми, то появятся трудности в монтаже покрытия из такой плитки.
С другой же стороны, отлитые в таких формах плитки получаются очень красивыми – с глянцевым блеском, яркие, прочные. В формах плитка выдерживается 2 суток, после использования матрицы нужно тщательно отмывать от бетона, который налип.
При выборе форм нужно учитывать нюанс: высококачественные изделия производят исключительно из светлого пластика. Темный цвет пластика говорит о том, что качество материала низкое, матрица будет тонкой в изгибах, при любой деформации изделие станет покрываться трещинами и т.д.
Силиконовые формы
Самый популярный вариант среди тех, кто задумывается, как самому сделать тротуарную плитку. Силиконовые формы удобны в работе, эластичные, позволяют прорисовывать мельчайшие детали узора, создавать красивые и качественные плитки. Но материал не подходит для массового производства, так как довольно быстро изнашивается.
Для домашнего же производства небольших объемов плитки силикон – прекрасный выбор. Любой мастер сможет быстро и просто сделать плитку самого необычного дизайна либо выбрать стандартный шаблон из множества представленных на рынке.
Полиуретан
Формы из данного материала отличаются отменным качеством, прочностью, долговечностью. Подходят для массового производства в том числе. Заготовки очень хорошо имитируют разные фактуры – натуральный камень получается практически идеальным и мало отличимым от природного. Все мастера, которые использовали полиуретан в работе, отмечают только преимущества, кроме одного нюанса – заводские формы стоят достаточно дорого.
Формопласт
Этот вариант сегодня практически не используется, так как предполагает разовое применение. Формопласта хватает на одну заливку, что не оправдано даже для создания плитки для небольшой садовой дорожки. Даже узкая аллея на маленькой территории предполагает далеко не десяток плиток и покупать множество матриц из формопласта (даже при условии не слишком высокой стоимости) попросту невыгодно.
Полистирол
Полистирольная форма под заливку тротуарной плитки считается наиболее качественной. Передает фактуру даже мрамора идеально – как по рисунку, так и по узору, блеску. Можно создавать эксклюзивные элементы. Работа с формами простая, после заливки их не нужно долго отмачивать, мыть, так как плитки сами из емкости выходят.
Стоят такие формы достаточно дорого, но это оправдано. При выборе нужно обращать внимание на наличие защитной пленки внутри матрицы: если ее нет – значит, это некачественный шаблон, а банальная подделка из более дешевого материала, сделанная без соблюдения технологии.
Стеклопластик
Данный тип форм используют чаще всего в производстве малых садовых объектов и объемных плит. Стеклопластик позволяет создавать не только габаритные плитки для обустройства дорожек, но даже фигурки для декора ландшафта.
Но в эксплуатации матрицы не слишком комфортны: требуют обязательной смазки перед заливкой раствора, что нередко провоцирует появление раковин и пор в отлитых элементах.
Глянцевого блеска у плитки нет, после извлечения элементы часто приходится дорабатывать. Поэтому для производства мелких тротуарных плиток стеклопластиковые формы – не самый лучший вариант.
Возможные ошибки, советы
Самодельная форма – это всегда риск: что материал выбран неверно, что технология производства не соблюдена, что где-то заранее не были изучены нюансы. Но не ошибается лишь тот, кто ничего не делает, поэтому пробовать создавать матрицы самостоятельно стоит однозначно. И учитывать опыт мастеров.
О чем нужно помнить при создании формы:
Шаблоны из пластмасс
Оттиск для тротуарной плитки из полимерных материалов отличается устойчивостью к механическим повреждениям и большим сроком службы. Пластмассовые детали имеют гладкую внутреннюю поверхность. Процесс расформовки проходит без усилий.
Сделать шаблон для тротуарной плитки можно из жидкого пластмасса. Производители поставляют его в виде 2 компонентов – основной массы и отвердителя. После затвердевания получают прочный материал, устойчивый к механическим нагрузкам.
Стенки шаблона из пластмассы не впитывают влагу, что положительно влияет на прочностные характеристики застывшего бетона. Формы изготавливают в следующем порядке:
После этого пластмассовая форма для тротуарной плитки готова к использованию. Шаблоны такого типа имеют длинный срок службы. Их можно сделать для производства тротуарной плитки в коммерческих целях.
Во время приготовления жидкого пластмасса выделяются вредные вещества. Необходимо позаботиться о нормальной вентиляции помещения, применять индивидуальные средства защиты, в т. ч. респиратор.
Процесс создания форм
Какой бы вы материал ни выбрали для создания уникальной опалубки хорошенько продумайте все нюансы:
Деревянная опалубка
Для создания одной формы потребуется в среднем 1,5 погонных метра древесины и час свободного времени. Но эти данные сугубо индивидуальны, все зависит от ваших планов.
Чтобы правильно выкроить составные элементы формы, лучше всего сделайте небольшую схему, на которой будут хорошо видны места их соединений.
Если на древесине имеются сильные неровности или шероховатости, то лучше всего зачистите поверхность наждачной бумагой. Такие мелкие изъяны могут препятствовать идеальной стыковке будущих изделий.
Перед тем как основательно закрепить части формы воспользуйтесь строительным уровнем, чтобы вымерять ровно все углы. Учтите, что делать крепеж нужно осторожно: он должен быть достаточно надежен чтобы раствор не вытек, но в то же время остался шанс без труда разобрать опалубку после застывания бетона. Чтобы облегчить процесс вытаскивания изделия, после того как бетон начнет твердеть, но еще не наберет достаточной прочности для распалубки – ослабьте немного крепление.
Не знаете, как сделать бетонную поверхность рельефной? Воспользуйтесь понравившимся вариантом:
Металлическая опалубка
Процесс создания форм для тротуарной плитки из металла очень схож с алгоритмом работ при изготовлении деревянной опалубки, с одной лишь разницей — места крепления не стягиваются шурупами, а просто свариваются. Для удобства можно приделать небольшие ручки из кругляка. Но если в планах создать форму для того, чтобы выдерживать в ней бетон до затвердевания, то с конструктивной точки зрения, лучше всего придумать разбирающуюся модель.
Гипсовая опалубка
Чтобы сделать формы, помимо самого основного материала – сухого гипса крупного и мелкого помола потребуется:
Подготовьте деревянную рамку необходимого размера, которая станет неким подобием стенок будущей формы.
Положите модель посередине деревянной опалубки и обильно покройте ее маслом. Если хотите, чтобы и стенки были из гипса, то деревянный каркас тоже необходимо смазать.
Разведите состав для первого слоя. Для него нужно взять:
Мешать ингредиенты нужно до получения однородной массы густой консистенции.
Разведите с водой гипс крупного помола в достаточном количестве, чтобы покрыть смазанную поверхность примерно на 5 см. Будьте внимательны и соблюдайте равномерную толщину слоя.
Как только, он начнет подсыхать поцарапайте поверхность вилкой – для лучшего сцепления и быстро нанесите второй состав. Для большей прочности в середине второго слоя замуруйте проволоку.
После полного затвердевания гипса – ориентировочное время около суток – аккуратно снимите его с модели. Для этого поместите форму ненадолго в воду, это поможет слать гипс более пластичным. Вставляйте колышки между моделью и гипсовой формой и аккуратно расшатывайте. Так без порчи опалубки и модели сможете снять получившееся изделие.
Пластиковая опалубка
Процесс производства опалубки из пластика настолько прост, что с ним справиться даже начинающий формодел применив немного аккуратности и усердия.
При работе с раскаленной жидкой массой пластика соблюдайте меры безопасности! Обязательно нужно использовать защитные перчатки и очки. Также важно чтобы тело было полностью облачено в плотную одежду.
Необходимые материалы и инструменты:
Соберите деревянный каркас желаемой формы, учитывая, что габариты будущих изделий будут равны размерам внутренних очертаний получившейся опалубки. При этом обязательно пользуйтесь уровнем, чтобы удостовериться в ее ровности. Помните, что пластик в точности повторяет любые очертания. Чтобы торцы были гладкими после сборки каркаса хорошенько зашлифуйте его с внутренней стороны.
На дно получившегося деревянного короба положите модель с декоративной облицовкой. При этом она должна отходить от стенок каркаса приблизительно на 2 см.
Опалубка из полиуретана
Алгоритм работ по созданию полиуретановой формы для тротуарной плитки своими руками схож с предыдущим. Но существуют тонкости работы с полиуретановым компаундом, которые нужно учитывать. Помимо, основного материала потребуется следующее:
Соберите каркас из фанеры так, чтобы получилась добротная рамка, высотой не менее 2,5 см, при этом она должна отходить от модели со всех сторон на 2 см.
Хорошенько обработайте каркас и модель восковой смазкой или моющим. Это позволит легко отделить полимерную форму после застывания.
Приготовьте полиуретан согласно инструкции на упаковке. При этом строго соблюдайте меры предосторожности. Все работы должны проводиться либо в хорошо проветриваемом помещении, либо на свежем воздухе.
Как можно быстрее залейте получившейся смесью подготовленный образец. При этом держите емкость с силиконом выше опалубки на 2 см. Это позволит выпустить воздушные пузырьки из полиуретана.
Застывание полимера происходит примерно в течение полутора часов, в зависимости от материала и производителя. По истечении времени можно с легкостью снять готовую форму. Подробный процесс заливки описан в видео.
Совсем уж просто: формы из подсобных материалов
Упростить жизнь, а с ним и изготовление формы для заливки, помогут подсобные материалы. Например, обрезки металлического уголка, главное, чтобы ширина сторон была не меньше 4 см.
Уголок режется на нужную длину, свариваются квадратом, треугольником, ромбом, шестигранником. Снизу приваривается стальной лист — и форма готова. Еще проще разрезать квадратный металлический бак или канистру, можно отрезать от нее под форму бок, можно днище — смотря какого размера планируется делать плитку.