Населенные пункты так называемого горного куста Алагирского района производят двойственное впечатление. С одной стороны, удручают разрушенные советские железобетонные массивы, но радуют глаз сохраненные памятные элементы той эпохи. С другой – нельзя не заметить молодых мам с колясками, оживленные компании молодежи на улицах… Значит, жизнь в горах продолжается. Как живет сегодня Мизурское сельское поселение, мы выяснили на минувших выходных.
Во всем поселении, а это Нузал, Згид, Галон, Садон и др., на данный момент проживает почти 3,5 тысячи человек, из которых около 2600 – жители поселка Мизура, административного центра района. Поселки Галон и Садон почти заброшены, сейчас там проживают всего несколько семей. В Нузале – около 100 жителей.
Мизур
Основной вопрос, который сегодня стоит перед жителями этого когда-то цветущего шахтерского поселка – это трудоустройство, так как из крупных предприятий осталась только компания «РусГидро». Мизурская обогатительная фабрика, входящая в Садонское горнорудное предприятие — группу предприятий, добывающих и обогащающих свинцово-цинковую руду для завода «Электроцинк», в связи с последними событиями временно приостановила свою работу. Да и большинство строителей на Зарамагской ГЭС, которая относится к ПАО «РусГидро» – не местные, а приезжие бригады из соседнего Дагестана. Рабочие живут с семьями на съемных квартирах, всего их около 100 человек. Из числа же местных жителей в компании работают единицы, многие ездят на работу в Алагир или Владикавказ.
– Тем не менее жизнь в районе заметно оживилась за последние годы, – рассказывает Таймураз Едзиев, молодой глава администрации. – Появилось больше молодых семей, которые здесь на материнский капитал приобретают жилье, ведь в городе оно намного дороже. Да и Мизур преображается, в прошлом году отремонтировали дороги, в этом планируется ремонт Дворца культуры, стадиона, сейчас ведутся работы в спортзале.
В селе работают два детсада, тоже, кстати, недавно отремонтированные, школа, есть открытая спортивная площадка, два почтовых отделения с платежными терминалами, более 25 торговых точек. Что касается заброшенных жилых многоэтажек, которые здесь встречаются через одну наряду с другими пустующими зданиями, как, например, баня, построенная в 1952 году, то их жильцов постепенно переселяют по программе «аварийное жилье». Но 2–3 семьи еще ждут своей очереди, как, например, в корпусе № 54. Условия оставляют желать лучшего: туалет на улице, «ванна» в тазике, открытая электропроводка в коридоре, на днях чуть не ставшая причиной пожара… Будем надеяться, что скоро и они справят новоселье.
Нузал
А вот в поселке Нузале продуктового магазина нет, лишь небольшая торговая точка вдоль трассы, как и нет никакой другой инфраструктуры, кроме небольшого отделения почты, работающего три дня в неделю. Строительно-монтажное управление, школа, детский сад и ясли, клуб, хлебозавод, детский санаторий, больница – это все, что было когда-то, но в основном после 90-х закрылось и, соответственно, разрушилось. Хотя больницу, которая была для жителей «символом жизни», закрыли недавно, пару лет назад.
Ирина Калоева-Хохова, мастер Мизурского энергосбытового отделения:
– То, что Нузальскую больницу закрыли, было большой ошибкой. Здание ее в нормальном состоянии. Со временем разрушится, конечно. Мизурская больница-поликлиника расположена на горке, зимой туда невозможно подняться, особенно пенсионерам, да и тесновато там всем.
Но женщине повезло – у нее хотя бы есть работа, в отличие от остальных жителей Нузала. Александр Кануков когда-то был строителем в местном управлении, сейчас живет подсобным хозяйством. Он – как и многие его соседи, люди активного предпенсионного возраста, пенсионеров в селе не более трети населения.
Кроме вышеописанных проблем есть и другие. К примеру, половина поселка ночью не освещается, хотя опоры-столбы имеются. Также жители надеются, что с приходом регионального оператора улучшится ситуация с мусором. Пока же контейнеры, предназначенные для сбора, с ним не справляются. Чаще местом для мусора служат берега реки или стихийные площадки, как та, которую мы сфотографировали в 50 метрах от Нузальской часовни. Строительный мусор оставили в границах охранной зоны этого памятника истории и архитектуры федерального значения.
По словам Аслана Мзокова, смотрителя часовни, кандидата педагогических наук, члена Союза писателей РФ, «территория как самой часовни, так и вокруг нее требует благоустройства, ведь почти в каждые выходные сюда приезжают паломники, туристы как из нашей республики, так и со всей России». На данный момент Нузальская часовня закрыта, так как реставрация, которая проводилась с марта по октябрь прошлого года, еще не завершена. Мастера восстановили наружные стены.
Условия жизни в этих некогда густонаселенных горных поселках сегодня очень сложные. Во многих домах нет газа, порой не бывает воды, иногда – света, так как электросети местами не выдерживают ветровых нагрузок. К слову, в эти выходные поселок Мизур был без электроснабжения больше суток: с субботы до вечера воскресенья. Причина аварии – разрыв кабеля на главной подстанции.
. Но они не бросают свои дома в поисках лучшей доли. Потому что люди, живущие здесь – потомки горняков, сильные и выносливые.
отдельно хочу показать бывшее шахтерское село Мизур. мне всегда нравилось проезжать его, там очень красивые дома ранне-советского времени, много и более ранних домов, уже покосившихся, нависших над рекой. Мизур очень красивое село в узком ущелье, которое разделяет бурный Ардон. по хорошему, сюда надо как-нибудь с хорошим фотоаппаратом приехать, походить по всем этим опасным висячим мостикам, побродить по крутым склонам. а вот инфа из википедии:
Мизу́р (осет. Мызур ) — посёлок в Алагирском районе Северной Осетии. Расположен на берегу реки Ардон, на Военно-Осетинской дороге. Являлся с 1941 года поселком городского типа. В 2005 году преобразован в сельский населённый пункт.
Население составляет 2,7 тыс. жителей (2005, 2883 жителя в 2002).
В Мизуре расположена Мизурская обогатительная фабрика, входящая в Садонское горнорудное предприятие — группу предприятий, добывающих и обогащающих свинцово-цинковую руду для завода «Электроцинк» (Владикавказ).
Численность населения, чел.
1959
1970
1979
1989
2002
4387
4499
3975
4005
2883
мы остановились в Мизуре возле продуктового магазина, и я был немало удивлен, увидев это:
а подойде ближе и посмотрев на даты выхода газет, я понял, что время в Мизуре остановилось
говорят, что в Мизуре много наркоманов, может это они «выписывают», читают и прикалываются.
Руду поставляют с Джимидонского месторождение и с Архона.
За 6 месяцев накопили 15 тыс тонн руды за год. Это связано с тем, что фабрика не успевает за щахтой. По плану фабрика должна переработать 25 тыс тонн руды в год.
Грохота-устройство в виде крупной сетке, регулирующее размеры руды, поподаемой в щековую дробилку.
На фабрике установлены огромные ёмкости для воды. На 1 тонну руды требуются 4.5м воды. Вода поступает с Бакского ущелья.
Руду выгружают через грохота в бункера. Оттуда на щековую дробилку. Далее руда поподает на основной конвейер. Под конвейером находится 10 бункеров, вместимостью 60-70 тонн. После этого руда попадает в мельницу.
На фабрике 2 мельницы. Производительность мельницы 35 тонн в час. Руда в мельницах дробится до состояния, когда можно отделить свинец или цинк.
Измельчённая руда попадает в цинковые или свинцовые флотации.
Потом через насосы руда попадает в спустители.
Пустая порода и шлаки по трубопроводу выпускаются в Уналское водохранилище.
Последняя стадия- фильтры. В них через насосы попадает воздух, для осущения руды до влажности 6-8%, для получение 50% концентрата.
Дальнейшая переработка на заводе «ЭЛЕКТРОЦИНК»
Зарамагская ГЭС.
Зарама́гские гидроэлектроста́нции — гидроэнергетический комплекс на реке Ардон в Алагирском районе Северной Осетии, состоящий из двух взаимосвязанных гидроэлектростанций — действующей Головной ГЭС и строящейся Зарамагской ГЭС-1. Строительство комплекса было начато в 1976 году, его окончание намечено на 2018 год.
Проект реализуется в сложных природных условиях и отличается рядом уникальных для российской гидроэнергетики технических решений — в частности, Зарамагская ГЭС-1 будет иметь самый большой в России напор, самые мощныековшовые гидротурбины, самый длинный деривационный тоннель. Управление строительством осуществляет АО «Зарамагские ГЭС», являющееся дочерним предприятием ПАО «РусГидро».
Природные условия
Сооружения Зарамагских ГЭС расположены на участке верхнего течения реки Ардон (приток Терека) от села Нижний Зарамаг, где река выходит из Туальской котловины (в которой сливаются четыре основные составляющие реки —Мамисондон, Нардон, Адайком и Цмиакомдон), до впадения реки Баддон, протяжённостью около 16 км. На данном участке река протекает в горной местности на высотах 1730—1010 метров, в узком (ширина по дну 20—40 м)Кассарском ущелье, глубиной до 600—800 м и уклоном склонов до 45°. Ущелье прорезает Боковой хребет, сложенный скальными метаморфическими (сланцы) и изверженными (граниты) породами, разорванными тектоническими нарушениями и зонами дробления. Пойменная часть долины заполнена слоем аллювиальных и озерно-аллювиальных отложений мощностью до 45 м, на глубине около 25 м среди этой толщи в основании плотины залегает слой пылеватых суглинков. Строительство сооружений осложняется наличием в скальных породах многочисленныхтектонических зон, активным развитием склоновых процессов (оползни, обвалы, сели, снежные лавины).
Описание сооружений
Зарамагский гидроузел представляет собой сложный комплекс взаимосвязанных сооружений, который разделяется на две группы: сооружения головного узла (Головная ГЭС) и сооружения Зарамагской ГЭС-1. Головная ГЭС создана по приплотинной схеме и использует напор, создаваемый грунтовой плотиной. Зарамагская ГЭС деривационного типа, использует напор, создаваемый при помощи длинного деривационного тоннеля. Суммарная установленная мощность комплекса ГЭС — 352 МВт, среднесуточная мощность — 24,9 МВт, суммарная среднегодовая выработка — 812 млн кВт·ч.
Головной узел
Сооружения комплекса головного узла обеспечивают забор воды в деривационный тракт Зарамагской ГЭС-1 из образуемого плотиной водохранилища. При этом создаваемый плотиной напор используется для дополнительной выработки электроэнергии на Головной ГЭС. Комплекс головного узла включает в себя плотину, водохранилище, строительно-эксплуатационный водосброс, водоприёмник, напорный тоннель №1, здание Головной ГЭС, ОРУ 110 Кв.
Плотина
Плотина грунтовая насыпная, максимальная высота плотины 39 м, длина 300 м, ширина по подошве 330 м, объём насыпи 1,586 млн м³. Плотина отсыпана из галечно-гравелистых грунтов, имеет противофильтрационное ядро изсупесчано-щебенистых грунтов. В ходе строительства первоначальный проект плотины был изменён — уменьшена высота плотины (по первоначальному проекту она должна была составлять 79 м при объёме насыпи 3,726 млн м³), насыпь галечно-гравелистых грунтов в упорных призмах была частично заменена на насыпь рядового камня из горныхосыпей, что существенно повысило надёжность плотины. Особенностью плотины является повышенная по отношению к нормальному подпорному уровню воды в водохранилище (НПУ) отметка гребня плотины (1708 м при отметке НПУ 1690,6 м; таким образом, гребень плотины выше нормального уровня воды в водохранилище на 17,4 м), что обеспечивает безопасность плотины в случае обрушения в водохранилище крупного оползня или обвала. Кроме того, конструкция плотины обеспечивает возможность наращивания её высоты в случае принятия в будущем такого решения.
Завод «Электроци́нк» — одно из крупнейших предприятий цветной металлургии России. Завод расположен в Промышленном муниципальном округе Владикавказа. Входит в структуру Уральской горно-металлургической компании.
История завода восходит к Алагирскому заводу по выплавке свинца и серебра, давшему первую продукцию 21 мая 1853 года. Завод по производству цинка начинался как небольшое предприятие с бельгийским капиталом «Алагир» в 1898 году. Первый в России цинк был получен на этом заводе 1 января 1905 года. В марте 2005 года на «Электроцинке» отметили 100-летие со дня выработки первой партии цинка.
В 1922 году на базе предприятия было создано объединение «Кавцинк»[1]. Директором индустриального построения комбината и первым директором уже построенного комбината был Ефрем Иванович Осепян, окончивший Промакадемию и институт «Цветметзолото» в Москве, репрессирован в 1938 году и замещён тогдашним начальником свинцового цехаЕфимом Павловичем Славским (будущим крупным руководителем Атоммаша). 2 января 1934 года на заводе был получен первый в СССР электролитный цинк(содержание металла 99,9 %). С того времени завод стал называться «Электроцинк». Для обеспечения работы электролитного цеха строилась Гизельдонская ГЭС.
С началом Великой Отечественной войны завод перешёл на обслуживание оборонных заказов и производство запчастей для сельскохозяйственной техники. Основное технологическое оборудование было вывезено в казахстанский город Усть-Каменогорск, где был позже построен свинцово-цинковый комбинат.
В 1945—1970-е годы на заводе разрабатывали и осваивали уникальные технологии. Первые промышленные печи для обжига концентратов в кипящем слое взамен многоподовых печей были построены на «Электроцинке», предложены они были в 1946 году[1]:87. Завод рассматривался как базовый для внедрения и отработки новых технологий и систем автоматизации.
Начало рыночных реформ принесло на предприятие серьёзные проблемы экономического, технического и экологического характера. Производство было практически на грани остановки.
В конце 2003 года завод вошёл в состав холдинга «Уральская горно-металлургическая компания». Заработало производство на самом заводе, активизировалась работа и на старой сырьевой базе «Электроцинка» — Садонском горнорудном предприятии.
Сегодня завод производит цинк, свинец, кадмий, серную кислоту, цинк-алюминиевые сплавы, полипропилен, индий. В 2007 году завод произвёл свыше 35,6 тысяч тонн мягкого свинца, свыше 90,4 тысяч тонн чушкового цинка, 258,8 тонн кадмия
Экологические проблемы.
До 2003 года завод представлял собой серьезную экологическую проблему для территории. Однако с приходом Уральской горно металлургической компании началась широкомасштабная модернизация производства, которая к настоящему времени привела к полному снятию всех экологических и природоохранных вопросов. Ликвидация в 2005-2006 годах старого агломерационного производства позволила в 10 раз сократить выбросы свинца. Проведенная модернизация сернокислотного производства в 2006-2010 годах практически сняла все вопросы с несанкционированными выбросами предприятия, в 6-8 раз снизив уровень выбросов по сернистому газу. Начиная с 2011 года завод работает полностью в нормативах РФ по ПДВ, не имеет нарушений и аварийных выбросов. На техническое перевооружение и модернизацию за прошедшие 10 лет УГМК затратило более 13 млрд. руб. Сегодня доля завода в поступлении вредных веществ в атмосферу в городе Владикавказе составляет не более 0,2%. 99,8% приходится на автотранспорт, тепловые станции и 1050 других предприятий республики, занесенных в реестр Минприроды РФ. Выбросы завода в натуральных показателях составляют не более пятой части от утвержденных нормативов. В 2013 году предприятие пустило в эксплуатацию градирню охлаждения отработанного электролита в электролитном цехе. Это самый крупномасштабный проект не только завода, но и Северного Кавказа. Стоимость проекта составила 546 млн. руб. Вместе с пуском в 2008 году системы промливневой канализации предприятие фактически решило вопрос сбросов в водную среду. Оставшиеся технические воды проходят полную очистку на очистных сооружениях завода. Несмотря на явный экологический эффект работы УГМК в Северной Осетии, наблюдаются отдельные выступления экологов-общественников за закрытие предприятия. Данная позиция неоднократно характеризовалась правительством республики, как неконструктивная, а подчас и заказная. За последние 4 года протестное движение то набирало силу, то стихало. Но в последние годы оно фактически сошло на нет. Для справки: Состоянии атмосферного воздуха в промзоне города находятся под контролем станций СКАТ непрерывного мониторинга.
«Победи́т» — предприятие цветной металлургии во Владикавказе (Северная Осетия). Производит продукцию из вольфрама и молибдена (порошки, штабики, прокат), а также рений.
Решение о строительстве завода было принято Министерством цветной металлургии СССР в 1946 году, строительство началось в 1948 году. На выбор место повлияла близость источника сырья (Тырныаузский ГОК в Кабардино-Балкарии), транспортные связи (железнодорожный и автомобильный транспорт), наличие промышленной площадки завода «Электроцинк» и возможность кооперации двух заводов по ряду хозяйственных функций. Во Владикавказе также была учебная и научная база —Северо-Кавказский горно-металлургический институт.
Уже в 1948 году на экспериментальном участке завода вышла первая продукция из твёрдого сплава, который в те годы назывался «победитом». Название сплава дало имя заводу.
Сейчас ОАО «Победит» занимает площадь 39,7 гектаров, на предприятии работает около 1800 человек.
В январе 2009 года производство на «Победите» было полностью остановлено, впоследствии частично восстановлено. Планируется выйти на 80 % результата 2008 года.
Заключение
Во время учебно- ознакомитльной практики мы ознакомились с основами горного производства непосредственно на горных предприятиях, с производственной структурой предприятий, с технологическими процессами производства.
Ознакомились с технологией добычи руды на Садонской обогатительной фабрике: с получением щебеня, песка и.т.д в Михайловском карьере. Также узнали принцип работы Зарамагского ГЭС (Головной каскад) и ход построения второго каскада. Познакомились с горными машинами и составили их экскизы.
Литература
1. Братнов.В.В. и др. Метрология и климатология.Учебное пособие –Карачаевск:Издательсиво Карачаево-Черкесского государственного университета,2005-2007 24 ил.
2. Голик.В.И. «Разработка МПИ» Владикавказ издательство ООО НПКП «Мавр» 2006
3. Голик В.И. Подземная разработка МПИ.Учебное пособие,М.Издательство.Инфра,2013.
4. Горные машины Учебное пособие для ВУЗов М.Издательство.МГУ,2004.
Вы можете следить за всеми новыми публикациями по любой стране или городу с помощью лент материалов в своей личной странице, а также с помощью RSS-подписки. Подробнее
Воспользуйтесь этим кодом, чтобы вставить ссылку на это направление в текст путевой заметки, совета, записи блога или сообщения форума на Турбине. Подробнее
В этот список попадают авторы, набравшие наибольший рейтинг за материалы о городе Мизур.
Добавьте пользователя в друзья, если вы хотите следить за его новыми материалами, статусами и сообщениями на форумах. Если же вы просто хотите сохранить данные пользователя, чтобы не искать его заново в будущем — добавьте его в свои контакты.
Мизур — жизнь за забором
Эта заметка является частью дневника «Уикенд авантюристки»
В районе шахтерского поселка Мизур растительность практически исчезает со склонов гор, только кое-где видны кусты можжевельника, барбариса и облепихи. Горы, покрытые травами и цветами, чередуются с огромными каменными колоссами без растительности. Мизур (осет. Мызур) — посёлок в Алагирском районе Северной Осетии. Расположен на берегу реки Ардон, на Военно-Осетинской дороге. Являлся с 1941 года поселком городского типа. В 2005 году преобразован в сельский населённый пункт. Население составляет 2,7 тыс. жителей (2005). В Мизуре расположена Мизурская обогатительная фабрика, входящая в Садонское горнорудное предприятие — группу предприятий, добывающих и обогащающих свинцово-цинковую руду для завода «Электроцинк» (Владикавказ). Этот странный поселок расположен прямо вдоль трассы.
Затем руда поступает на 5 конвейер, далее в конусную
дробилку среднего дробления (КСД), вибрационный
грохот, конусную мелкого дробления (КМЛ),с 5 конвейера на 6,с
него на 7,после 7 на 8 (челночный)
Раздробленная руда через питатель подается на измельчение
(одностадиальное) :В начале в шаровую мельницу с центральной
разгрузкой, потом на отсадку. После этого руда идет на спиральный
классификатор, гидроциклон и на концентрационный стол и уже
Спиральный классификатор и шаровая мельница.
Зарамагская ГЭС
Подготовительные работы по сооружению станции были начаты летом 1974 г. По мере того как плотина выстраивалась, каждый слой пробуривался затем в скважину нагонялся кампонажный раствор и цементный, для скрепления плотины. ГЭС построена на слиянии пяти рек. Наиболее сложными и трудоемкими сооружениями из объектов строительства являлись тоннели, протяженность которых составляет около 16 км и шахта турбинного водовода круглого сечения высотой около 600 м.
В 1988-1989 гг. в республике отмечался пик активности борцов за экологию.
Высказывались мнения, что плотина и разлившееся за ней озеро нарушают
экологическое равновесие в минеральных источниках. В связи с этим пpоект
строительства был отдан на доработку, и приняли решение существенно уменьшить
объем водохранилища, понизить высоту плотины с 79 до 40м.
сооружении, включающая в себя около 600 м шахтных выработок и около 20 км
км. Все выработки, кроме деривационного тоннеля №2 после эксплуатации ГЭС будут
работать в напорном режиме, что требует очень высокого качества работ. Станция
будет работать только в пиковый период, а в основное время будет закрыта и вода будет
собираться. В случае необходимости тоннели будут открываться и вода пройдет через
генераторы, приводя их в действие и они будут вырабатывать энергию.
Михайловский карьер
Разработку месторождений полезного ископаемого открытым способом
применяют при их залегании на сравнительно небольшой глубине.
при открытых работах увеличивается по сравнению с подземными
производительность и безопасность труда. Весь комплекс производственных
процессов на карьерах делят на следующей основные элементы:
1) Подготовка земной поверхности в пределах месторождения, намеченного к
2) Осушение поля карьера и открытых выработок
3) Проведение капитальных открытых выработок
4) Вскрышные работы
Основным оборудованием при открытой разработке является
Экскаватор (рис. |2) и различные средства транспорта-
Бульдозер (рис. 1 З),применяемый для зачистки кровли вскрытого
полезного ископаемого, планировка дорог и др.вспомогательных целей.
ископаемые транспортируют на обогатительные фабрики, заводы, а также на
железнодорожные станции для отправки потребителю. После добычи породу
перевозят на Дробилки, затем по конвейеру она отправляется на временный
склад породы, с которого в случае необходимости ее можно взять.
В рабочий цикл экскаватора входят операции:
— Врезание ковша в забой, отделение грунта от забоя и наполнение ковша грунтом
— Перемещение нагруженного ковша от забоя к месту разгрузки
— Возвращение ковша в исходное положение.
Рис.12 Экскаватор Рис.13 Бульдозер
ОАО «ЭЛЕКТРОЦИНК»
В 1898 г. было начато строительство
На заводе имеются рilзличные цеха:
Из Садонского комбината на завод поступают свинцовый и цинковый
концентраты, а уже готовыми продуктами выпускаются Кадмий, Серная
Славский Ефим Павлович
промышленности, один из
создателей ядерного щита
Полигон горных машин
При бурении их устанавливают на пневматических поддержках Или легких распорных колонках.
— Легкие ручные перфораторы весом до 20 кг. Бурение выполняется с руки или с легкой пневматической поддерживающей колонки.
Самоходная вращательно-ударная буровая установка предназначена для обуривания забоев горизонтальных выработок. Установка состоит из двух бурильных машин, манипуляторов, верхних тележек, станин, гусеничной тележки и пульта управления. Самоходная установка предназначена для работы в комплексе с мощным самоходным погрузочным и транспортным оборудованием, а также для проходки гидротехнических и транспортных тоннелей большого сечения.
Шахтные вагонетки
.
Шахтная вагонетка с откидной боковой стенкой
Заключение
В результате прохождения технологической практики на территории СКГМИ в должности ученика был ознакомлен с поверхностным комплексом.
Пришел к выводу что дальнейшее развитие горной промышленности необходимо производить в ускоренных темпах, чтобы сохранить оставшейся потенциал, как в кадровом так и в техническом плане. На мой взгляд горная промышленность может быть весьма рентабельна и безопасна. Нужны только высокопрофессиональные кадры.
Список рекомендуемой литературы
1. Жигалов М.Л., Ярунин С.А.«Технология, механизация и организация подземных горных работ» Учебник для вузов.- М.: Недра, 1990
2. Агошков М.И., Борисов С.С., Боярский В.А. «Разработка рудных и нерудных месторождений». М.: Недр, 1983.
3. Общие сведения о Садонском горном предприятии.: http://querycom.ru/company/0452921
4. Общие сведения о Садонском горном предприятии.: http://enc-dic.com/enc_rock/Sadonski-svincovo-cinkov-kombinat-2155.html
5. Общие сведения о Садонском горном предприятии.: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D1%E0%E4%EE%ED
6. Кузьмин Е.В., Хайрутдинов М.М., Зенько Д.К. «Основы горного дела» Учебник для ВУЗов. – М.: Недр, 2007.
Владикавказ. Там, где тепло и сыро.
Владикавказ. Там, где тепло и сыро.
Рис.16 Перфоратор телескопный Рис. 14 Перфоратор переносной Рис. 15 Перфоратор колонковый
