отработка практических навыков подготовки настройки и порядка работы с выпрямителем
Практическая работа №9 по МДК.01.01. Изучение устройства сварочных выпрямителей типа ВДУ. Технические характеристики выпрямителей (работа с каталогами)
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Практическая работа №9
Тема : Изучение устройства сварочных выпрямителей типа ВДУ. Технические характеристики выпрямителей (работа с каталогами)
Цель работы : Приобрести практические навыки при изучении устройства сварочных выпрямителей типа ВДУ, технических характеристик выпрямителей (работа с каталогами)
Ход выполнения работы:
Ознакомление с теоретическими сведениями
Изучить конструкцию сварочных выпрямителей по паспортам и каталогам.
Зарисовать схему и дать описание устройства выпрямителя (по выбору преподавателя).
Начертить таблицу: «Технические характеристики сварочного выпрямителя».
Ответить на контрольные вопросы.
Сварочными выпрямителями называют устройства, которые с помощью полупроводниковых элементов преобразуют напряжение переменного тока в однофазной или трехфазной сети в напряжение постоянного тока с необходимой внешней характеристикой и предназначены для питания сварочной дуги.
Сварочные выпрямители получили большое распространение.
относительно небольшие потери холостого хода;
высокие динамические свойства при меньшей электромагнитной индукции;
отсутствие вращающихся частей и бесшумность в работе;
равномерность нагрузки фаз;
возможность замены медных проводов алюминиевыми.
однако следует иметь в виду, что для выпрямителей продолжительные короткие замыкания представляют большую опасность, так как могут выйти из строя диоды.
кроме того, сварочные выпрямители чувствительны к колебаниям напряжения в сети.
Все же по основным технико-экономическим показателям сварочные выпрямители являются более прогрессивными, чем, например, сварочные преобразователи.
Сварочные выпрямители состоят из двух основных блоков:
понижающего трехфазного трансформатора с устройствами для регулирования напряжения
Выпрямление тока осуществляется по трехфазной мостовой схеме Ларионова. Мост состоит из шести плеч, в каждом из которых установлены вентили, обеспечивающие выпрямление обоих полупериодов переменного тока в трех фазах (рис.).
Сварочные выпрямительные установки в соответствии с ГОСТ 13821—77 выпускают на номинальные силы тока 120. 1000 А, транзисторные источники питания — 15. 300 А с пределами регулирования от 0,15 до 300 А.
Основными узлами сварочного выпрямителя являются понижающий трансформатор, блок выпрямительных вентилей, вентилятор, пускорегулирующая и стабилизирующая аппаратура.
В зависимости от внешней вольтамперной характеристики, количества постов и способа сварки сварочные выпрямители подразделяют на однопостовые с падающей внешней характеристикой. однопостовые с жесткой внешней характеристикой, однопостовые универсальные, многопостовые, однопостовые транзисторные.
Сварочные выпрямители с жесткой внешней характеристикой типа ВС и ВДГ предназначены для сварки в защитном газе плавящимся электродом, автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом, порошковой проволокой и др. Они просты в устройстве и надежны в работе. Имея общую принципиальную схему, выпрямители этого типа отличаются в основном мощностью и числом ступеней регулирования. Выпрямители состоят из понижающего трехфазного трансформатора, выпрямительного блока, двух универсальных переключателей для переключения витков первичной обмотки трансформатора (для грубой и точной регулировки), дросселя(для обеспечения нарастания тока короткого замыкания и сглаживания пульсаций) и вентилятора.
Сварочные выпрямители однопостовые с падающей внешней характеристикой предназначены для ручной дуговой сварки и наплавки, а также для механизированной сварки под флюсом. Падающая внешняя характеристика и заданное значение силы сварочного тока обеспечиваются трансформатором. Для преобразования тока используют селеновые (выпрямители серии ВСС) и кремниевые (выпрямители серий ВКС и ВД) вентили. По сравнению с кремниевыми селеновые вентили имеют меньший КПД, но обладают большей стойкостью к перегрузкам.
Сварочные выпрямители с падающей внешней характеристикой выпускаются типа ВСС, ВКС и ВД. Сварочные выпрямители типа ВСС состоят из понижающего трехфазного трансформатора с подвижными обмотками, выпрямительного селенового блока с вентилятором, пускорегулирующей и защитной аппаратурой. Понижающий трансформатор выполнен с повышенным магнитным рассеянием, которое регулируется изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками. Два диапазона регулирования сварочного тока получают, соединяя первичную и вторичную обмотки звездой (малые токи) и треугольником (большие токи). В пределах каждого диапазона ток плавно регулируют, изменяя расстояние между катушками первичной (нижней подвижной) и вторичной(верхней неподвижной) обмоток с помощью рукоятки. При вращении рукоятки по часовой стрелке катушки обмоток сближаются, индуктивность рассеяния уменьшается, сварочный ток увеличивается. Обмотки трансформатора выполнены из алюминия. Выпрямительный блок собран из селеновых пластин 100X400 мм, охлаждается вентилятором.
Сварочные выпрямители типа ВКС имеют следующие основные отличия от типа ВСС: выпрямительный блок составлен из кремниевых вентилей ВК-200; сварочный ток регулируют, перемещая катушки обмоток с помощью асинхронного двигателя с дистанционным управлением.
Широкое применение получили сварочные выпрямители ВД-101 и ВД-301 с кремниевыми вентилями и ВД-102 и ВД-302 с селеновыми вентилями. Они несложны по устройству, обладают достаточно высоким коэффициентом полезного действия и имеют небольшую массу.
Создание выпрямителей с универсальными внешними характеристиками связано с унификацией конструкции силового трансформатора. Стабильный процесс сварки в углекислом газе тонкими электродными проволоками в различных пространственных положениях может быть обеспечен только при питании от выпрямителей с естественной жесткой внешней характеристикой, выполненных на базе трансформаторов с нормальным рассеянием. В то же время ручную дуговую сварку и сварку под флюсом можно выполнять при падающих характеристиках, полученных на базе трансформаторов с нормальным рассеянием. С учетом этого все тиристорные выпрямители выполняются с силовым понижающим трансформатором, имеющим нормальное магнитное рассеяние.
В тиристорных сварочных выпрямителях в зависимости от типоразмера и экономически обоснованного типа тиристора применяются различные многофазные схемы выпрямления. Наиболее целесообразны схемы, обеспечивающие минимальную пульсацию сварочного тока: трехфазная мостовая, двойная трехфазная с уравнительным реактором и шестифазная кольцевая схема выпрямления. Из трехфазных мостовых схем более предпочтительна симметричная, полностью управляемая схема, обеспечивающая по сравнению с полууправляемой схемой (три диода, три тиристора) меньшую пульсацию сварочного тока. В тиристорных сварочных выпрямителях дроссель в цепи выпрямленного тока необходим не только для ограничения пиков тока короткого замыкания при сварке в среде углекислого газа, но и в значительной степени, для сглаживания пульсации выпрямленного тока, величина которых зависит от пределов регулирования.
Типовая блок-схема однопостового тиристорного выпрямителя с универсальными характеристиками
Рис. Блок схема выпрямителя с универсальными характеристиками:
СТ – силовой трансформатор; СТВ – силовой выпрямительный блок; БП – блок подпитки; ДТ – датчик тока; L – дроссель; БУ – блок управления; БФУ – система фазового управления; ОСТ, ОСН – обратные связи по току и напряжению; R – частичная обратная связь по току, создающая заданный наклон характеристик при сварке в защитных газах
Выпрямитель с дроссельным регулятором тока ВД-502-2, имеющий крутопадающую вольтамперную характеристику, предназначен для питания сварочным током до 500 А одного поста ручной дуговой сварки, а также автоматической сварки под флюсом. Крутопадающая внешняя характеристика и плавное регулирование током производятся дросселем насыщения, включенным во вторичную цепь между трансформатором и выпрямительным блоком.
На крайних стержнях магнитопровода броневого типа расположены две силовые обмотки переменного тока, соединенные последовательно, а на среднем стержне — обмотка управления постоянного тока, питаемая от тиристорного регулятора. При магнитопроводе стержневого типа силовые обмотки и обмотка
управления расположены на обоих стержнях. При этом обмотка управления расположена навстречу силовым обмоткам. Для плавного регулирования
величины сварочного тока изменяют ток обмотки управления, вследствие чего изменяется магнитное насыщение сердечников и индуктивное сопротивление
дросселя, что меняет ток в силовых обмотках и, следовательно, сварочный ток.
Выпрямительный блок построен по трехфазной мостовой схеме с использованием вентилей В200. Выпрямитель имеет ступенчатое регулирование путем переключения
диапазонов. Плавное регулирование может быть дистанционным. Выпрямитель ВД-502-2 снабжен стабилизатором напряжения, который обеспечивает постоянство выходного напряжения при колебании напряжения сети от 5 до 10 % U ном ≫ охлаждение выпрямителя — воздушное принудительное. Имеется блок защиты от аварийных ситуаций, аналогичный блоку защиты выпрямителей ВД-306 и ВД-401.
Дроссель насыщения применяется в конструкциях выпрямителей, формирующих как падающие, так и жесткие характеристики.
Типичным представителем выпрямителей с дросселем насыщения и крутопадающими внешними характеристиками является сварочный выпрямитель ВД-502.
Рис. Функциональная блок-схема сварочного выпрямителя ВД-502
В нем используются силовой трехфазный трансформатор с нормальным магнитным рассеянием, несимметричный дроссель насыщения, выполненный на трех отдельных сердечниках с одной обмоткой управления, и выпрямительный блок с трехфазной мостовой схемой. Режим работы выпрямителя настраивается за счет изменения индуктивности дросселя насыщения.
Типичный представитель выпрямителей с дросселем насыщения и жесткими внешними характеристиками – сварочный выпрямитель ВДГ-302.
Рис . Функциональная блок-схема сварочного выпрямителя ВДГ-302
В нем используется плавно-ступенчатое регулирование вольтамперных характеристик. Ступенчатое регулирование осуществляется за счет изменения коэффициента трансформации силового трехфазного трансформатора с нормальным магнитным рассеянием. С помощью пакетно-кулачкового переключателя первичные обмотки трансформатора устанавливаются на три рабочих положения.
Плавное регулирование в пределах каждой ступени выполняется трехфазным симметричным дросселем насыщения, выполненным на шести попарно объединенных ленточных сердечниках. Первая ступень регулирования напряжения соответствует соединению фаз первичной обмотки «треугольником» с применением отводов, вторая ступень регулирования – соединению фаз обмоток «треугольником» без отводов, третья ступень регулирования – соединению фаз обмоток с применением отводов «звездой».
Рис. Регулирование вольтамперных
характеристик в сварочном
Какое напряжение холостого хода допустимо для сварочных источников питания дуги?
В чем преимущества и недостатки выпрямителя?
В чем особенность выпрямителей типа ВДУ?
Какую роль играет реостат балластный?
Что называется прямой и обратной полярностью?
Какая роль сварочного дросселя в процессе сварки?
Вам поручена сварка резервуара на токе 250—300 А. Какой выпрямитель будет нужен для этой работы?
Почему диоды и тиристоры называют вентилями?
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ для проведения практических занятий по МДК 02.01«Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами»
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ № 46
ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ
методической комиссией
филиала № 3
ФКП образовательного
учреждения № 46
Протокол от «___»_____20___г №__
Руководитель филиала №3
ФКП образовательного учреждения № 46
«___»________________ 20 __ г.
для проведения практических занятий
по МДК 02.01«Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами»
обучающимися по п рограмме подготовки квалифицированных рабочих, служащих 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
Пояснительная записка 3
Инструкции к практическим занятиям 3
Практическое занятие № 1 6
Практическое занятие №2 7
Практическое занятие №3 8
Практическое занятие №4 9
Практическое занятие №5 10
Практическое занятие №6 11
Практическое занятие №7 12
Практическое занятие №8 13
Практическое занятие №9 14
Практическое занятие №10 15
Практическое занятие №11 16
Практическое занятие №12 17
Практическое занятие №13 18
Практическое занятие №14 19
Список литературы и электронных ресурсов
Данные методические указания к практическим занятиям
по МДК 02.01.« Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами», входящему в ПМ.02. «Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом», предназначены для обучающихся ФКП образовательного учреждения № 46 по программе подготовки квалифицированных рабочих 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).
Знания физических, механических, технологических, экологических и эстетических характеристик различных видов конструкционных материалов имеет очень важное значение для качественной профессиональной подготовки квалифицированных рабочих.
Цель практических занятий по МДК:
обобщение, систематизация, углубление, закрепление полученных теоретических знаний по конкретным темам;
формирование умений применять полученные знания на практике, реализация единства интеллектуальной и практической деятельности;
развитие общих и профессиональных компетенций;
развитие интеллектуальных умений у будущих квалифицированных рабочих: аналитических, проектировочных, конструктивных и другие;
выработка при решении поставленных задач таких профессионально значимых качеств, как самостоятельность, ответственность, точность, творческая инициатива.
Методические указания содержат краткий теоретический материал
по темам практических занятий, инструкции, вопросы для самоконтроля
и перечень информационных источников.
Наименование темы согласно плану
Тема практического занятия
Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
Практическое занятие №1
Параметры режима ручной дуговой сварки и выбор режима сварки.
Практическое занятие №2
Подсчет расхода сварочных материалов при ручной дуговой сварки.
Практическое занятие №3
Оценка свариваемости сталей. Формула углеродного эквивалента
Практическое занятие №4
Влияние легирующих элементов на свариваемость сталей Изучение характеристик сварочных материалов
Практическое занятие №5
Особенности сварки цветных металлов и их сплавов
Практическое занятие №6
Отработка навыков зажигания дуги и поддерживания её горения
Практическое занятие №7
Отработка навыков техники сварки в нижнем положении стыковых швов
Практическое занятие №8
Отработка навыков техники сварки в нижнем положении угловых швов
Практическое занятие №9
Отработка навыков техники сварки в вертикальном положении стыковых швов
Практическое занятие № 10
Отработка навыков техники сварки в вертикальном положении угловых швов
Практическое занятие № 11
Отработка навыков техники сварки в горизонтальном положении стыковых швов
Практическое занятие № 12
Отработка навыков техники сварки в горизонтальном положении угловых швов
Практическое занятие № 13
Отработка навыков техники сварки в потолочном положении стыковых швов
Практическое занятие № 14
Отработка навыков техники сварки в потолочном положении угловых швов
В результате выполнения практических занятий обучающийся должен
настраивать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом ;
выполнять сварку различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
Практические занятия выполняются в соответствии с графиком учебного процесса. Предусмотрена также самостоятельная подготовка к практическим занятиям. Выполнению практического занятия предшествует проверка знаний обучающихся, их теоретической готовности к выполнению заданий.
Оценка за выполнение практического занятия выставляется
по пятибалльной системе и учитывается как показатель текущей успеваемости обучающегося.
В случае пропуска практического занятия по уважительной причине обучающийся обязан выполнить его самостоятельно внеаудиторно, либо
в аудитории в течение учебного времени по индивидуальному графику работы. Вопрос отработки практической работы решается преподавателем индивидуально по каждому обучающемуся.
Выполнение всех практических занятий необходимо для допуска обучающегося к промежуточной аттестации по дисциплине.
Практическая работа №1
Тема: Параметры режима ручной дуговой сварки и выбор режима сварки
Цель: Научиться выбирать режим сварки
2) выполнение этой работы обязательно для допуска к экзамену
Оборудование и материалы
-пост для сварки на переменном и постоянном токе.
— пластины из низкоуглеродистой стали;
— электроды марок АНО-4 или УОНИ 13/45; dэ=4 мм.
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением Глава 8 стр.205-207
Порядок выполнения работы
1. Выбрать диаметр электрода
2. Определить величину сварочного тока по формуле.
3. Определить напряжение на дуге по формуле
4. Выбрать тип и марку электрода.
5. Полученные данные занести в табл. 
, Что понимаем под режимом ручной дуговой сварки?
Какие показатели ручной дуговой сварки относятся к основным?
Какие показатели ручной дуговой сварки относятся к дополнительным?
Как выбирается диаметр электрода?
Каким диаметром электрода выполняется первый ( коренной) шов?
Каким диаметром электрода выполняются нижние, вертикальные, горизонтальные, потолочные швы?
По какой формуле выбирается сила сварочного тока?
Что влияет на величину коэффициента К?
Что происходит с выбором тока для вертикального, горизонтального и потолочного швов?
Что происходит с шириной шва при уменьшении диаметра электрода?
Практическая работа №2
Тема: Подсчет расхода сварочных материалов при ручной дуговой сварки.
Цель: Научиться рассчитывать расход сварочных материалов при ручной дуговой сварки.
1) в результате выполнения этой работы вы научитесь рассчитывать расход сварочных материалов при ручной дуговой сварки.
2) выполнение этой работы обязательно для допуска к экзамену
Оборудование и материалы
-пост для сварки на переменном и постоянном токе.
— пластины из низкоуглеродистой стали;
— электроды марок АНО-4 или УОНИ 13/45; dэ=4 мм.
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением Глава 5 стр.114-124
Порядок выполнения работы
Расчитать площадь поперечного сечения сварногошва
Рассчитать массу наплавленного металлаM нм для ручной дуговой сварки
где F шв – площадь поперечного сечения шва при однопроходной сварке (или одного слоя валика при многослойном шве), см 2 ; l шв – длина шва, см; ρ– плотность наплавленного металла (для стали 08Х18Н10Т ρ = 7,9 г/см 3 ).
Расчитать расход электродовG э для ручной дуговой сварки
где k Э – коэффициент, учитывающий расход электродов на 1 кг наплавленного металла (1,4…1,7, для электродов УОНИ-13/45 k э = 1,5
1.Какие параметры необходимы для расчета расхода сварочных материалов при ручной дуговой сварки?
2.От чего зависит расход сварочных материалов?
3.как уменьшить расход сварочных материалов при ручной дуговой сварки?
Практическая работа №3
Тема: Оценка свариваемости сталей. Формула углеродного эквивалента
Цель: приобрести навыки определения группы свариваемости углеродистых и легированных сталей
2) выполнение этой работы обязательно для допуска к экзамену
Оборудование и материалы
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением Глава 8 стр.205-207
Порядок выполнения работы
Записать марку стали (согласно карточки-задания)
Записать количественное содержание основных легирующих элементов в указанной марке стали (из карточки-задания или найти в Интернете – «марочник сталей», справочнике)
Выбрать и записать формулу для определения эквивалента углерода (по максимально близкому количеству легирующих добавок содержащихся в стали данной марки с указанными в формуле). Можно использовать формулу из конспекта урока.
Рассчитать величину С экв в % по выбранной формуле, подставив величины содержания углерода и легирующих элементов. (точность расчётов – до сотых долей процента) и толщины металла.
Сравнить полученное значение С экв со значениями в таблице и определить к какой группе сталей по свариваемости относится данная марка стали, и какой вид термообработки требуется.
1.Какое влияние оказывает повышение содержания углерода на свойства
2.Какие химические элементы в металле сварного шва в наибольшей степени снижают пластические свойства?
3.Как влияет высокое содержание серы и фосфора на свариваемость сталей?
4.Для чего в сталь вводят легирующие элементы?
Практическая работа №4
Тема: Влияние легирующих элементов на свариваемость сталей Изучение характеристик сварочных материалов
Цель: Научиться определять влияние легирующих элементов на свариваемость сталей
1) в результате выполнения этой работы вы научитесь определять влияние
2) выполнение этой работы обязательно для допуска к экзамену
Оборудование и материалы
-пост для сварки на переменном и постоянном токе.
— пластины из низкоуглеродистой стали;
— электроды марок АНО-4 или УОНИ 13/45; dэ=4 мм.
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением Глава 8 стр.205-207
Виноградов В.С. электрическая дуговая сварка
Глава 19 стр.212-220
Порядок выполнения работы
Изучить влияние легирующих элементов на структуру и свойства легированных сталей.
Рассмотреть классификацию легированных сталей.
Изучить и зарисовать микроструктуры легированных сталей.
Вписать химический состав каждой стали и объяснить принцип маркировки.
Определить к какому классу по структуре и назначению принадлежит заданные стали, для каких изделий применяются, какими свойствами должны обладать.
Выписать типичные режимы термической обработки для каждой стали и получаемые значения механических свойств.
Рассмотреть особенности термической обработки каждой стали.
Выполнить сварку листов из легированных сталей с учетом всех
Все данные по режиму сварки внести в таблицу.
1.Что обозначают буквы и цифры в маркировке легированных сталей и сплавов?
2. Для чего в сталь добавляют легирующие элементы?
3.Какие основные легированные стали используют в сварных конструкциях?
4.Какие основные дефекты возникают при сваркелегированных сталей?
Практическая работа №5
Тема: Особенности сварки цветных металлов и их сплавов
Цель: Научиться выполнять сварку пластин из цветных металлов и их спловов
2) выполнение этой работы обязательно для допуска к экзамену
Оборудование и материалы 1. Сварочный пост постоянного тока с электроизмерительными приборами. 2. Пластины из А1 (IООХ 100Х8 мм). 3. Электроды ОЗА- 1, АФ 4аКр или другие. 4. Специальная струбцина
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением Глава 18 стр.399-427
Порядок выполнения работы
1. Собрать пластины в специальной струбцине, прихватить их по торцам и взвесить.
2. Определить массу металлического стержня электрода.
З. Подобрать диаметр электрода по толщине свариваемого металла и силу тока по диаметру электрода.
4. Наплавить валик поперек стыка длиной 60—80 мм, фиксируя режим и время сварки.
5. Охладить пробу, высушить, очистить от шлака. Взвесить пробу с наплавленным валиком, определить массу огарка.
6. Изменяя силу сварочного тока в сторону увеличения и уменьшения, наплавить еще два валика, руководствуясь вышеприведенными пунктами.
1. Факторы, затрудняющие сварку А1 и его сплавов.
2. Особенности технологии ручной сварки меди угольным и металлическим электродами.
4. Операции, составляющие процесс подготовки А1 к сварке.
5. Почему при сварке деформируемых сплавов А1, упрочненных термической обработкой, прочность в зоне термического влияния уменьшается?
Практическая работа №7
Тема: Отработка навыков техники сварки в нижнем положении стыковых швов
Цель: Освоить работы по технике выполнения стыковых швов в нижнем положении
1) в результате выполнения этой работы вы научитесь технике выполнения стыковых швов в нижнем положении
2) выполнение этой работы обязательно для допуска к экзамену
Оборудование и материалы
— оборудование сварочного поста
— пластины из н. у. стали для выполнения работы
Электроды МР-3 d=3 мм
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением Глава 8 стр.207-216
Виноградов В.С. электрическая дуговая сварка
Порядок выполнения работы
1.Подготовить металл к сварке
2.Выбрать силу сварочного тока и установить на аппарате
3.Произведите сборку пластин с учетом всех требований
4.Выполните сварку соединения однопроходным швом
5.Для получения уширенного валика выполните поперечные колебательные движения.
6.Следите за скоростью, не допускайте отклонения от оси зазора, выполните концовку шва с заваркой кратера
7.Наденьте прозрачные очки и обейте шлаковую корку, произведите зачистку поверхности шва стальной щеткой
8.Осмотрите выполненный шов и отметьте возможные дефекты
9.Нормально выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь равномерную ширину и высоту, без резких переходов к основному металлу без подрезов основного металла
1.Что такое однопроходный стыковой шов?
2.В каких случаях находят применение однопроходные стыковые швы?
3.Как можно регулировать глубину провара кромок в стыковых соединениях без разделки кромок?
4.От чего зависит величина зазора кромок в стыковых соединениях?
5.Какую ширину имеют узкие стыковые швы?
6.Какую ширину имеют стыковые швы с поперечными колебательными движениями?
Практическая работа №8
Тема: Отработка навыков техники сварки в нижнем положении угловых швов
Цель: Освоить работы по технике выполнения угловых швов в нижнем положении
1) в результате выполнения этой работы вы научитесь технике выполнения угловых швов в нижнем положении
2) выполнение этой работы обязательно для допуска к экзамену
Оборудование и материалы
— оборудование сварочного поста
— пластины из н. у. стали для выполнения работы
Электроды МР-3 d=3 мм
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением Глава 8 стр.207-216
Виноградов В.С. электрическая дуговая сварка
Порядок выполнения работы
1.Подготовить металл к сварке
2.Выбрать силу сварочного тока и установить на аппарате
3.Произведите сборку пластин с учетом всех требований
4.Выполните сварку соединения однопроходным швом
5.Для получения уширенного валика выполните поперечные колебательные движения.
6.Следите за скоростью, не допускайте отклонения от оси зазора, выполните концовку шва с заваркой кратера
7.Наденьте прозрачные очки и обейте шлаковую корку, произведите зачистку поверхности шва стальной щеткой
8.Осмотрите выполненный шов и отметьте возможные дефекты
9.Нормально выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь равномерную ширину и высоту, без резких переходов к основному металлу без подрезов основного металла
1.Что такое угловой однопроходный шов?
2.В каких случаях находят применение однопроходные угловые швы?
3.Как можно регулировать глубину провара кромок в угловых соединениях без разделки кромок?
4.От чего зависит величина зазора кромок в угловых соединениях?
5.Какую ширину имеют узкие угловые швы?
6.Какую ширину имеют угловые швы с поперечными колебательными движениями?
Практическая работа №9
Тема: Отработка навыков техники сварки в вертикальном положении стыковых швов
Цель: Освоить работы по технике выполнения стыковых швов в вертикальном положении
1) в результате выполнения этой работы вы научитесь технике выполнения стыковых швов в вертикальном положении
2) выполнение этой работы обязательно для допуска к экзамену
Оборудование и материалы
— оборудование сварочного поста
— пластины из н. у. стали для выполнения работы
Электроды МР-3 d=3 мм
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением Глава 8 стр.207-216
Виноградов В.С. электрическая дуговая сварка
Порядок выполнения работы
1.Подготовьте металл к сварке
2.Выберите марку электрода для вертикальной сварки н.у. сталей
3.Определите диаметр электрода с учетом вертикальной сварки
4.Выберите силу сварочного тока и установите на аппарате с учетом вертикального положения шва
5.Произведите сборку пластин с учетом всех требований
8. Следите за скоростью, не допускайте отклонения от оси зазора, выполните концовку шва с заваркой кратера
9.Наденьте прозрачные очки и обейте шлаковую корку, произведите зачистку поверхности шва стальной щеткой
10.Осмотрите выполненный шов и отметьте возможные дефекты
11.Нормально выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь равномерную ширину и высоту, без резких переходов к основному металлу без подрезов основного металла
1. В каком направлении выполняются вертикальные стыковые швы?
2. В какой точке стыкового соединения возбуждается дуга при ведении сварки снизу вверх?
3. В каком случае производительность сварки будет выше (в направлении сверху вниз или наоборот)?
Практическая работа №10
Тема: Отработка навыков техники сварки в вертикальном положении угловых швов
Цель: Освоить работы по технике выполнения угловых швов в вертикальном положении
1) в результате выполнения этой работы вы научитесь технике выполнения угловых швов в вертикальном положении
2) выполнение этой работы обязательно для допуска к экзамену
Оборудование и материалы
— оборудование сварочного поста
— пластины из н. у. стали для выполнения работы
Электроды МР-3 d=3 мм
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением Глава 8 стр.207-216
Виноградов В.С. электрическая дуговая сварка
Порядок выполнения работы
1.Подготовьте металл к сварке
2.Выберите марку электрода для вертикальной сварки н.у. сталей
3.Определите диаметр электрода с учетом вертикальной сварки
4.Выберите силу сварочного тока и установите на аппарате с учетом вертикального положения шва
5.Произведите сборку пластин с учетом всех требований
8. Следите за скоростью, не допускайте отклонения от оси зазора, выполните концовку шва с заваркой кратера
9.Наденьте прозрачные очки и обейте шлаковую корку, произведите зачистку поверхности шва стальной щеткой
10.Осмотрите выполненный шов и отметьте возможные дефекты
11.Нормально выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь равномерную ширину и высоту, без резких переходов к основному металлу без подрезов основного металла
1. В каком направлении выполняются вертикальные угловые швы?
2. В какой точке углового соединения возбуждается дуга при ведении сварки снизу вверх?
3. В каком случае производительность сварки будет выше (в направлении сверху вниз или наоборот)?
Практическая работа №11
Тема: Отработка навыков техники сварки в горизонтальном положении стыковых швов
Цель: Освоить работы по технике выполнения стыковых швов в горизонтальном положении
1) в результате выполнения этой работы вы научитесь технике выполнения стыковых швов в горизонтальном положении
2) выполнение этой работы обязательно для допуска к экзамену
Оборудование и материалы
— оборудование сварочного поста
— пластины из н. у. стали для выполнения работы
Электроды МР-3 d=3 мм
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением Глава 8 стр.207-216
Виноградов В.С. электрическая дуговая сварка
Порядок выполнения работы
1.Подготовить металл к сварке
2.Выбрать марку электрода для горизонтальной сварки н.у. сталей
3.Определите диаметр электрода с учетом горизонтальной сварки
4.Выбрать силу сварочного тока и установить на аппарате с учетом горизонтального положения шва
5.Произведите сборку пластин с учетом всех требований
6.Выполните сварку соединения однопроходным швом в горизонтальном положении
7.Для получения уширенного валика выполните поперечные колебательные движения, амплитуда должна быть небольшой, траектория колебаний
8.Следите за скоростью, не допускайте отклонения от оси зазора, выполните концовку шва с заваркой кратера
9.Наденьте прозрачные очки и обейте шлаковую корку, произведите зачистку поверхности шва стальной щеткой
11.Осмотрите выполненный шов и отметьте возможные дефекты
12.Нормально выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь равномерную ширину и высоту, без резких переходов к основному металлу без подрезов основного металла
1. С какой целью при сварке горизонтальных стыковых швов сварочный ток уменьшают на 10-15%?
2. Какой диаметр электродов обычно используют при выполнении горизонтальных стыковых швов швов?
Практическая работа №12
Тема: Отработка навыков техники сварки в горизонтальном положении угловых швов
Цель: Освоить работы по технике выполнения угловых швов в горизонтальном положении
1) в результате выполнения этой работы вы научитесь технике выполнения угловых швов в горизонтальном положении.
2) выполнение этой работы обязательно для допуска к экзамену
Оборудование и материалы
— оборудование сварочного поста
— пластины из н. у. стали для выполнения работы
Электроды МР-3 d=3 мм
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением Глава 8 стр.207-216
Виноградов В.С. электрическая дуговая сварка
Порядок выполнения работы
1.Подготовить металл к сварке
2.Выбрать марку электрода для горизонтальной сварки н.у. сталей
3.Определите диаметр электрода с учетом горизонтальной сварки
4.Выбрать силу сварочного тока и установить на аппарате с учетом горизонтального положения шва
5.Произведите сборку пластин с учетом всех требований
6.Выполните сварку соединения однопроходным швом в горизонтальном положении
7.Для получения уширенного валика выполните поперечные колебательные движения, амплитуда должна быть небольшой, траектория колебаний
8.Следите за скоростью, не допускайте отклонения от оси зазора, выполните концовку шва с заваркой кратера
9.Наденьте прозрачные очки и обейте шлаковую корку, произведите зачистку поверхности шва стальной щеткой
11.Осмотрите выполненный шов и отметьте возможные дефекты
12.Нормально выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь равномерную ширину и высоту, без резких переходов к основному металлу без подрезов основного металла
1. С какой целью при сварке горизонтальных угловых швов сварочный ток уменьшают на 10-15%?
2. Какой диаметр электродов обычно используют при выполнении горизонтальных угловых швов?
Практическая работа №13
Тема: Отработка навыков техники сварки в потолочном положении стыковых швов
Цель: Освоить работы по технике выполнения стыковых швов в потолочном положении
1) в результате выполнения этой работы вы научитесь технике выполнения стыковых швов в потолочном положении
2) выполнение этой работы обязательно для допуска к экзамену
Оборудование и материалы
— оборудование сварочного поста
— пластины из н. у. стали для выполнения работы
Электроды МР-3 d=3 мм
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением Глава 8 стр.207-216
Виноградов В.С. электрическая дуговая сварка
Порядок выполнения работы
1.Подготовьте металл к сварке
2.Выберите марку электрода для потолочной сварки н.у. сталей
3.Определите диаметр электрода с учетом потолочного положения шва
4.Выберите силу сварочного тока и установите на аппарате с учетом потолочного положения шва
5.Произведите сборку пластин с учетом всех требований
6.Выполните сварку соединения однопроходным швом в потолочном положении. Шов должен находиться в горизонтальном положении и над сварщиком. Допускается отклонение в горизонтальной плоскости 10° При РДС в потолочном положении плавящимся электродом вы должны сообщать электроду движение в 2-х направлениях- поступательное по направлению оси электрода и перемещение вдоль оси валика для образования шва. Сварку вести короткой дугой. Отступив от края сборки на 5- 10 мм возбудите сварочную дугу на одной из пластин и не обрывая дуги, плавно переместите торец электрода к самому краю сборки в место стыка пластин. В этой точке установите электрод в плоскости перпендикулярной плоскости пластин, под углом 10- 20° в сторону направления сварки, начните сварку. Ведите электрод строго по стыку кромок с предельно короткой дугой. Не делайте поперечных колебаний электродом. При смене электрода отступите от кратера на 5- 10 мм. Затем переведите дугу в кратер предыдущего валика. Далее ведите электрод по несваренным кромкам.
8.Следите за скоростью, не допускайте отклонения от оси зазора, выполните концовку шва с заваркой кратера
9.Наденьте прозрачные очки и обейте шлаковую корку, произведите зачистку поверхности шва стальной щеткой
10.Осмотрите выполненный шов и отметьте возможные дефекты
11.Нормально выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь равномерную ширину и высоту, без резких переходов к основному металлу без подрезов основного металла.
1. С какой целью при сварке потолочных стыковых швов сварочный ток уменьшают на 10-15%?
2. Какой диаметр электродов обычно используют при выполнении потолочных стыковых швов?
Практическая работа №14
Тема: Отработка навыков техники сварки в потолочном положении угловых швов
Цель: Освоить работы по технике выполнения угловых швов в потолочном положении
1) в результате выполнения этой работы вы научитесь технике выполнения угловых швов в потолочном положении
2) выполнение этой работы обязательно для допуска к экзамену
Оборудование и материалы
— оборудование сварочного поста
— пластины из н. у. стали для выполнения работы
Электроды МР-3 d=3 мм
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением Глава 8 стр.207-216
Виноградов В.С. электрическая дуговая сварка
Порядок выполнения работы
1.Подготовьте металл к сварке
2.Выберите марку электрода для потолочной сварки н.у. сталей
3.Определите диаметр электрода с учетом потолочного положения шва
4.Выберите силу сварочного тока и установите на аппарате с учетом потолочного положения шва
5.Произведите сборку пластин с учетом всех требований
6.Выполните сварку соединения однопроходным швом в потолочном положении. Шов должен находиться в горизонтальном положении и над сварщиком. Допускается отклонение в горизонтальной плоскости 10° При РДС в потолочном положении плавящимся электродом вы должны сообщать электроду движение в 2-х направлениях- поступательное по направлению оси электрода и перемещение вдоль оси валика для образования шва. Сварку вести короткой дугой. Отступив от края сборки на 5- 10 мм возбудите сварочную дугу на одной из пластин и не обрывая дуги, плавно переместите торец электрода к самому краю сборки в место стыка пластин. В этой точке установите электрод в плоскости перпендикулярной плоскости пластин, под углом 10- 20° в сторону направления сварки, начните сварку. Ведите электрод строго по стыку кромок с предельно короткой дугой. Не делайте поперечных колебаний электродом. При смене электрода отступите от кратера на 5- 10 мм. Затем переведите дугу в кратер предыдущего валика. Далее ведите электрод по несваренным кромкам.
8.Следите за скоростью, не допускайте отклонения от оси зазора, выполните концовку шва с заваркой кратера
9.Наденьте прозрачные очки и обейте шлаковую корку, произведите зачистку поверхности шва стальной щеткой
10.Осмотрите выполненный шов и отметьте возможные дефекты
11.Нормально выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь равномерную ширину и высоту, без резких переходов к основному металлу без подрезов основного металла.
1. С какой целью при сварке потолочных угловых швов сварочный ток уменьшают на 10-15%?
2. Какой диаметр электродов обычно используют при выполнении потолочных угловых швов?
глубокое и полное овладение содержанием учебного материала умеет практически применять теоретические знания
Задание выполнено обучающимся полностью самостоятельно
Все расчеты и вычисления произведены правильно
Оформление практической работы выполнено в соответствии с требованиями. соответствует требованиям. Использована профессиональная терминология.
Обучающийся справился с заданием, осознанно применяет теоретические знания на практике, грамотно излагает ответ, но содержание и форма ответа имеют отдельные неточности.
Задание выполнено обучающимся самостоятельно. В затруднительных моментах воспользовался устной консультацией с преподавателем для уточнения правильности своих действий.
Имеются ошибки в расчетах и вычислениях
Оформление практической работы в основном соответствует требованиям. Наблюдаются некоторые затруднения при подборе слов, терминов и использовании профессиональной терминологии при оформлении
Задание выполнено не полностью, обнаруживает знание и понимание основных положений учебного материала, но излагает его неполно, непоследовательно, допускает неточности, в применении теоретических знаний при ответе на практико-ориентированные вопросы; не умеет доказательно обосновать собственные суждения.
Задание выполнено обучающимся с помощью дополнительного источника информации.
Допущены грубые ошибки в вычислениях
Допущено множество ошибок в оформлении практической работы что затрудняет ее чтение. Наблюдаются затруднения при подборе слов, терминов и использовании профессиональной терминологии при выполнении практической работы
Задание не выполнено обучающийся имеет разрозненные, бессистемные знания, допускает ошибки в определении базовых понятий, искажает их смысл; не может практически применять теоретические знания.
Задание с помощью дополнительного источника информации не выполнено.
Ошибки в оформлении практической работы невозможным ее чтение. Профессиональная терминология отсутствует
Методическая разработка соответствует требованиям ФГОС СПО по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).
Тематика и содержание практических работ направлены на приобретение умений и знаний, требуемых для рабочих данной профессии.
Данная методическая разработка рекомендуется к использованию
для проведения практических занятий по МДК.02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами для профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)). Методическую разработку рекомендуется использовать преподавателям дисциплин профессионального цикла при подготовке к практическим занятиям.
Практические занятия проводятся в групповой форме, что обеспечивает возможность коллективного взаимообучения и согласованных способов деятельности, направленных на достижение результата.
При формулировке выводов и ответах на контрольные вопросы развиваются умения самостоятельно работать с источниками учебной и научно-технической информации, выделять главное и характерное, обобщать полученные знания, проводить анализ и сравнения, устанавливать причинно-следственные связи, делать необходимые выводы.
Воспитание творческого отношения к избранной профессии является необходимым фактором в подготовке квалифицированного специалиста.
1.Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением; Москва издательский центр Академия 2015
2.Виноградов В.С. электрическая дуговая сварка; Москва издательский центр Академия 2015
3.Казаков Ю.В. Сварка и резка материалов; Москва издательский центр Академия 2014