Текстолит пт и птк в чем отличие
Текстолит ПТ, ПТК (поделочный, конструкционный)
Поделочный текстолит ПТ является слоистым материалом, получающимся в результате горячей прессовки хлопчатобумажной основы, пропитанной фенолфломальдегидными смоляными составами.
Текстолит ПТ обладает очень хорошими изоляционными характеристиками, напоминая текстолит марки ПТК. Однако, в отличие от ПТК, поделочный текстолит ПТ рассчитан на использование в условиям более низких нагрузок. Из него производятся разнообразные технические детали.
Для хранения текстолита марки ПТ необходимы складские помещения закрытого типа, с нормальной влажностью воздуха (не превышающей уровень в 80%). Текстолит должен располагаться на горизонтальных полках и стеллажах, на расстоянии не менее 5 см от пола.
Технические характеристики текстолита ПТ
Поделочный текстолит ПТ ГОСТ 5-78 (ТУ 6-07-450-93)
Хлопчатобумажная ткань, фенолформальдегидные термореактивные связующие
класс А, до 105 градусов Цельсия
Габаритные размеры продукции:
Гарантийный срок хранения поделочного текстолита ПТ:
Конструкционный текстолит ПТК хранится на сухих закрытых складах, в горизонтальном положении, при этом стеллажи устанавливаются не менее чем в 5 см от пола. В соответствии с ГОСТ 25500-82 относительная влажность воздуха должна быть менее 80%.
Технические характеристики конструкционного текстолита ПТК
Текстолит ПТК, ГОСТ 5-78 (ТУ 6-07-450-93)
Форма выпуска продукции:
Листовой текстолит – марки, область применения, плюсы и минусы
Заказать обратный звонок
Благодаря своим прочностным параметрам листовой текстолит востребован во многих сферах промышленности. Его успешно применяют в приборостроении, электро- и радиотехнике, изготовлении тяжелых машин и механизмов. Отличные электроизоляционные характеристики позволяют использовать материал в качестве диэлектрика, а невысокий коэффициент трения делает его неотъемлемым элементом приборов, предъявляющих повышенные требования к износоустойчивости.
Что такое текстолит?
Текстолит относится к разновидности слоистых пластиков, изготавливаемых на основе тканых или нетканых полотен. Производство материала регулируется ГОСТ 2910-74. Ткани, используемые для производственного процесса, различаются по плотности и способу переплетения нитей. Обычно для текстолитовых изделий применяют хлопок, бязь, миткаль, шифон. Характер плетения оказывает прямое влияние на свойства листового текстолита, определяет степень его вязкости, прочности на растяжение и стойкости к образованию трещин.
При изготовлении хлопчатобумажные или синтетические ткани укладывают в специальные ванны, где пропитывают смолой, подогретой до 40°С. В качестве пропитки могут использоваться эпоксидные, фенольно-формальдегидные, модифицированные смолы, полиэфиры и другие клеящие смеси.
После пропитывания ткань пропускают через валики, которые позволяют равномерно распределить смолу, а затем обсушивают при температуре 120°С и подвергают прессованию. Окончательным этапом изготовления является обрезка неровных краев и придание готовому продукту необходимой формы. Листовым текстолитом является материал толщиной до 8 мм. Более толстые изделия называют плиточными.
Марки
Современный рынок предлагает потребителям несколько разновидностей материала, различающихся между собой по физико-механическим свойствам, используемому сырью и области применения. Известны такие его марки:
Подбор материала осуществляется в зависимости от размеров и толщины листа. Наиболее распространенными являются габариты 1000х2000 мм, варьирующиеся по толщине от 0,35 до 5 мм.
Достоинства и недостатки
Основные достоинства материала при его использовании в промышленной сфере обусловлены слоистой структурой готового продукта и особенностями сырья, применяемого при производстве. Независимо от марки, все текстолитовые изделия обладают следующими преимуществами:
По своим прочностным характеристикам материал сопоставим со сталью, но по весу примерно в 3,5 раза легче стальных изделий. Однако нужно учитывать, что листы имеют предельные запасы прочности и требуют соблюдения определенных условий хранения. При обработке они могут выделять токсичную пыль от смол, которая способна раздражать слизистую. Кроме того, при нагреве до высоких температур (от 400°С) изделия выделяют токсичные пары, включая фенол и его производные.
В остальном текстолит является универсальным, недорогим и часто незаменимым материалом, который пользуется повышенным спросом в машиностроительных отраслях.
Свойства и сфера применения текстолита
Каждый человек, наверно, видел платы, установленные в различной технике. Они бывают большие и маленькие, с множеством извивающихся дорожек. Вот эти платы как раз и производят из текстолита. Узнаем подробнее, что это за материал и где еще его применяют.
Описание текстолита
Текстолит – это конструкционный материла, обладающий электроизоляционными свойствами. Он представляет собой многокомпонентный материал, состоящий из ткани и полимерного связывающего компонента. В качестве связующего компонента используют эпоксидные и полиэфирные смолы, бакелит. Мировое изготовление текстолита составляет 500000 тонн в год. Он занимает отдельную нишу в различных областях промышленности. Получают материал путем прессования тканей, которые пропитаны связующим веществом, процесс протекает при нагревании.
Свойства текстолита
Составляющие текстолита определяют его свойства. Он обладает высокой прочностью при сжимании, повышенной ударопрочностью, его можно легко подвергать механической обработке, поддается сверлению, резанью, штамповке.
Как отмечалось ранее, текстолит также обладает электроизоляционными свойствами.
Текстолит относится к экологически чистым материалам, он безопасен при использовании для человека и окружающей среды.
По внешнему виду – это светло-желтые, темно-коричневые поверхности, могут быть как гладкими, так и неоднородными.
Виды и марки текстолита
Производство текстолита нормируется государственными стандартами. Его выпускают в нескольких формах. Это могут быть листы или плиты, стержни, втулки. Выделяют несколько марок.
ПТ (поделочный текстолит)
Простая разновидность. Изготавливается на тканой основе. Основа состоит из хлопчатобумажного материала. Служит для производства деталей, которые не требуют особой механической стойкости и работают при минимальных нагрузках. Самая доступная по цене и широко распространенная марка.
ПТК (поделочный текстолит конструкционный)
Изготавливается на тканой основе, хлопчатобумажной. От ПТ отличается улучшенным свойствами, он более легко поддается обработке. Свойства позволяют изготавливать из него кольца, втулки, ролики и иные аналогичные изделия. Полученные изделия выгодно отличаются от металлических собратьев:
Диапазон рабочих температур составляет от – 40 0 С до +105 0 С.
ПТМ (поделочный текстолит, стойкий к трансформаторному маслу)
В машиностроении необходимы материалы, которые могут работать при высоких температурах в маслах. Материал ПТМ, как раз обладает данными уникальными свойствами, поэтому на его основе выпускают для машиностроения различные изделия технического назначения.
Марки А и Б (текстолит электротехнический)
Это «супер» материал, который выдерживает механические нагрузки, а также знакопеременное электрическое воздействие.
Данные материал выпускается на основе нетканого, нитепрошивного полотна. Из него производят монтажные панели, детали общего назначения.
Данный материал выпускается из термореактивного связующего материала и графита. Используется для изготовления уплотняющих шайб для насосов, применяемых для перекачки воды.
Асботекстолит
Изготавливается из асбестовых тканей. Обладает хорошими фрикционными свойствами. Применяется для изготовления тормозных устройств, прокладок, механизмов сцепления.
Температурный режим работы до +200 0 С, непродолжительно до 1800-45000 0 С.
Стеклотекстолит
В основе материала лежит стекловолокно.
Основные характеристики: механическая стойкость, инертность к действию химических реактивов, влаги, устойчивость к тепловому и электрическому воздействию.
Температурная стойкость до +400 0 С, кратковременное воздействие до +1000 0 С.
Листовая форма используется для теплоизоляции.
Сфера использования текстолита
Как отмечалось ранее, текстолит занимает особое место в промышленности. Любое оборудования, имеющее в своей составе микросхему, имеет текстолит. Он используется в авио-, машино-, ракетостроении, в приборостроении, строительстве.
Изделия из текстолита
По заявленным характеристиками текстолит, как правило, имеет срок службы не более 3 лет, но на практике изделия на его основе «работают» намного дольше. Они намного дешевле металлических аналогов, из него проще изготовить различные детали.
На основе текстолита выпускаются следующие изделия:
Текстолит – очень важный и нужные материал. Он может много вытерпеть и вынести, но для продолжительной службы изделий на его основе важно правильно ухаживать за ним.
К примеру, не следует допускать попадания влаги на микросхемы, замыкание приводит к порче изделия. Схема перегорает и не по вине текстолита, а по причине неверной эксплуатации.
Также следует помнить при обращении с текстолитом следующие нюансы:
Всё что нужно знать о текстолите: виды, производство, выбор
Во многих отраслях промышленности используют текстолит. Во всём мире его производят около 500 тысяч тонн в год. Он обладает рядом уникальных свойств, благодаря которым его активно применяют в таких областях, как электрика, электроника, машиностроение, автомобильная промышленность.
Особенности производства
Текстолит представляет собой один из подвидов слоистого пластика, который производят путём горячего прессования. При его изготовлении используют различное тканое, а также нетканое нитепрошивное сырьё из углеводородных и прочих синтетических материалов. Их помещают в особые ванны, где они пропитываются смоляными смесями, нагретыми до 40°С.
Далее пропитанное полотно тщательно выжимают и просушивают. Затем его нарезают и отправляют под пресс с соблюдением высоких температур. Готовым пластинам дают остыть, не вынимая их из-под пресса. На выходе получается крайне прочный материал, который обладает отличными эксплуатационными характеристиками.
Материал, созданный в соответствии с ГОСТ 5-78, — это текстолит, который может быть различных оттенков светло-жёлтого или тёмно-коричневого. Допускается в рамках готового листа неравномерные окрас и глянец поверхности. Листы высшего сорта в своей текстуре могут иметь царапины и небольшие неровности. Главное — чтобы они не превышали половины допуска по толщине самого листа. Для первого сорта допускается не больше, чем один допуск по толщине. Качество можно определить по срезу торцов: не допускается расслоения материала, появления трещин, осмоления либо каких-либо чужеродных компонентов.
Разновидности материала
Формат готового текстолита — плиты или листы определённого размера и толщины. Также материал может производиться в виде стержней или втулок. Существует множество марок этого материала, которые обладают собственными характеристиками и применяются в различных областях, в зависимости от свойств.
Поделочный текстолит (ПТ)
Это самая простая из всех марок материала. В основе его производства лежит хлопчатобумажная ткань. Материал необходим для производства различных деталей, которые работают при малых механических нагрузках. Это самый популярный вид этой категории материала, так как ко всему прочему он является и самым дешёвым. Из стержневого аналога изготавливают декоративные рукояти для кухонных ножей.
Поделочный текстолит конструкционный (ПТК)
Поделочный текстолит, устойчивый к трансформаторному маслу (ПТМ)
Широко востребован в машиностроении, благодаря устойчивости к повышенным температурам и контакту с разогретыми смазочными материалами. Основой для этого материала служит ткань. ПТМ используется для изготовления самых разных деталей, используемых в промышленности и машиностроении (втулки, подшипники, шестерни и так далее). Он не боится высоких температур (до +120°С). При такой плотности материалу не страшны не только высокие температуры, но и большие нагрузки на сжатие и изгиб.
Текстолит электротехнический (марки А и Б)
Производится из иной основы, нежели другие виды — это нитепрошивочный материал. Из этой разновидности текстолита производят различные детали общего назначения, а также прокладки и монтажные петли.
Основой этого вида служат термореактивный материал и графит. Из него производят различные расходные детали, например, уплотняющие шайбы, которые необходимы для работы водяных насосов.
Асботекстолит
Материал создаётся из асбестовой ткани специальной структуры: гидросиликатные минеральные нити переплетаются с хлопчатобумажными или вискозными волокнами. Материал обладает отличными фрикционными качествами, поэтому из него производят различные детали для тормозных систем, узлов сцепления, а также прокладки, способные работать при повышенных температурах. Широко используется в авиакосмической промышленности в качестве теплозащиты: как внешней, так и внутренней. Температурный диапазон работоспособности — до +200°С. При этом допустимы кратковременное повышение рабочей температуры до +500°С, а также редкие температурные вспышки до 1800-45000°С.
Стеклотекстолит
В основе — стекловолокно. Обладает крайне высокой стойкостью к механическим повреждениям, а также к тепловым и химическим воздействиям. Он не боится электрического тока и влаги. Работает в температурном режиме до +400°С, но при этом может выдержать кратковременные воздействия до +1000°С. Поэтому основное его назначения — теплоизоляция.
Что ещё нужно знать о текстолите
Что ещё нужно знать о текстолитеВне зависимости от марки материал подлежит складскому хранению в сухих и чистых помещениях. Листы этого материала следует хранить на полках либо на поддонах. Он не токсичен, но при обработке появляется образование в виде пыли из фенолформальдегидных смол, которое вызывает раздражение слизистой оболочки глаза. При достижении температуры свыше +400°С могут выделятся такие токсичные вещества, как фенол, углекислый газ, углеводород. Поэтому необходимо предпринимать меры предосторожности при работе с материалом.
Текстолит
Текстолит относится к слоистым композитам, изготавливаемых на основе, пропитанных термореактивными смолами слоев ткани, которые затвердевают на определённой температуре. Полуфабрикаты производят путем горячего прессования. В зависимости от избранного наполнителя и армирующей ткани, можно изменять характеристики готового текстолита.
Купить текстолит марок ПТ и ПТК, стержни, листы с толщиной от 0,5 мм можно, заполнив форму заявки. Раскрой, резка и другая обработка – согласно чертежам заказчика. Доставка по России.
Свойства и характеристики
Особенность текстолита заключается в следующем:
Материал легко обрабатывается режущим инструментом (сверлением, фрезерованием), не образуя при этом трещин, расслоений или сколов. К исключению относится стекловидное вещество, обработку которого требуется проводить с особенной аккуратностью. Свое широкое распространение текстолит получил в результате совокупности своих полезных качеств и низкой цены.
К характерной особенности композита можно отнести изменение некоторых качеств в зависимости от угла воздействия.
Например, степень прочности при сжимании и изгибе возрастает при воздействии в перпендикулярном направлении к сложенным слоям. Данные параметры требуется учитывать при производстве изделий.
Кроме прекрасных физико-химических свойств, слоистый композит ценится за свою бесшумность и легкость в обработке на производстве, при осуществлении ремонтных работ.
Несмотря на то, что химическая стойкость текстолита не очень высокая, тем не менее, при воздействии кислот малой концентрации, он, при дополнительной обработке бакелитовым лаком, успешно используется в химической промышленности.
Материал имеет повышенные механические параметры и большую теплостойкость по сравнению с обыкновенными пластмассами, а при сравнении с металлами, он обладает лучшей эластичностью, большим сопротивлением к истиранию и соответственно большим сроком эксплуатации. В то же время, он легко обрабатывается распиливанием, сверлением, токарной обработкой, шлифовкой и т. д.
При производстве полуфабрикатов, поверхность композитного материала получается гладкой, с цветовой вариацией от светло до темно-коричневой. Дефекты, которые допускаются на поверхности, предусмотрены нормативными документами на ткань, и могут выглядеть в виде засоренности частичками хлопка.
На текстолите высшего сорта допускаются царапины, раковины или неровности, не превышающие половины нормативов по толщине изготовленного листа. При обрезке полуфабриката не должно появляться осмоление и расслоение в торце листа, а также трещин. Так как листы выпускаются различных размеров, стоимость его, как правило, приводится в килограммах.
Производство текстолита
Текстолит относится к сложносоставному материалу, изготовляемому из множества элементов. Основой изделия является ткань из хлопка, которая пропитывается специальным составом, с последующим прессованием до требуемой толщины.
Для пропитки применяют различные смолы, вид которых подбирается, исходя из конечных требований параметров. Для связующего состава применяют фенол формальдегидные жидкие смолы (СФЖ) разных марок, в соответствии с ГОСТ(ом) 20907-75.
Ткань, для изготовления текстолита, также может использоваться разной плотности, толщины, противоударной стойкости и с сопротивлением к возникновению трещин. Сюда можно отнести бязи, бельтинг, шифон и т.д.
Технология производства текстолита заключается в следующем:
Благодаря несложной и отработанной технологии, обеспечивается стабильное качество получаемой продукции, а изделия из нее с успехом используются в различных сферах.
Рынок текстолита в основном представлен продукцией из Китая. Это происходит потому, что из-за использования, при его изготовлении, токсичных фенол формальдегидных смол, европейцы выводят вредное производство в юго-восточные страны Азии.
Виды текстолита
На рынке представлены следующие марки:
ПТ (поделочный текстолит)
Наиболее простой вид текстолита, в основе которого является хлопчатобумажная ткань. Препарат предназначается для изготовления деталей, функционирующих в условиях небольших механических нагрузок. Это наиболее распространенная марка с относительно небольшой стоимостью. Стержневое поделочное изделие относится к популярному продукту, используемому при изготовлении декоративных ручек для ножей.
ПТК (поделочный – конструкционный)
Также изготовляется на базе ткани из хлопка, но обладает повышенными физико-механическими параметрами и легко обрабатывается. Благодаря таким характеристикам, композит используют для изготовления червячных шестерен, втулок, роликов, колец, подшипников скольжения и прочих конструкционных деталей. При сравнении с аналогичными металлическими деталями, изделия из ПТК легче, бесшумно работают и на порядок дольше служат.
Детали ПТК способны работать с большими нагрузками, а вот ПТ смягчают вибрации и ударные нагрузки.
В таблице приведены технические параметры для ПТК высшего сорта и для ПТ.