Что такое челночный стежок
Искусство шить
Главная » Технология шитья » Машинные стежки и строчки. Строчки челночного стежка
Машинные стежки и строчки. Строчки челночного стежка
Машинные стежки и строчки в зависимости от переплетения ниток делятся на два вида: челночные и цепные.
Челночный стежок
Челночным он называется потому что в образовании стежка принимает участие рабочий орган машины – челнок.
Челночные стежки образуются из двух ниток, переплетение которых располагается внутри материала.
По отношению к линии строчки челночный стежок может располагаться линейно или иметь наклонное зигзагообразное положение
Челночная линейная строчка является наиболее распространенной машинной строчкой, она используется для постоянного соединения деталей, т.к. обеспечивает плотное скрепление слоев материала и распускается с большим трудом.
Челночная линейная строчка обладает малой растяжимостью.
Челночная зигзагообразная строчка образуется отклонением иглы поперек строчки либо поперечным смещением материала относительно иглы (например, при пришивании пуговиц или изготовлении закрепок и петель).
Зигзагообразная строчка дает более эластичное соединение материалов, чем линейная. Также как линейная, обеспечивает плотное скреплением материалов, распускается сложнее, чем линейная.
Челночную зигзагообразную строчку применяют для
Челночный стежок
Смотреть что такое «Челночный стежок» в других словарях:
Челночный стежок — элемент ниточной строчки между двумя проколами иглы, полученный с помощью челнока. В строчках, образованных из Ч. С. (так называемой челночной строчке), переплетение ниток происходит в середине материала; вид строчки на лицевой и изнаночной… … Энциклопедия моды и одежды
Цепной стежок — в швейном производстве, часть ниточной строчки между двумя проколами иглы, полученная с помощью петлителя. В строчках, полученных из Ц. с. (т. н. цепных строчках), переплетение нитей происходит на одной стороне сшиваемых материалов; вид… … Большая советская энциклопедия
Швейная машина — Швейная машинка Singer Швейная машина (в быту Швейная машинка) (англ. … Википедия
Швейная машина — машина для соединения (скрепления) или отделки деталей швейных изделий. Ш. м. применяют в швейной, трикотажной, обувной и др. отраслях лёгкой промышленности, а также в быту. Изобретение Ш. м. относится ко 2 й половине 18 в.… … Большая советская энциклопедия
Хоу, Элиас — Элиас Хоу Илайес Хау[1] (англ. Elias Howe; 9 июля 1819 … Википедия
Гоу, Элиас — Элиас Хоу Элиас Хоу (Elias Howe, 9 июля 1819 3 октября 1867) американский техник, предприниматель, один из изобретателей швейной машины. Родился в городе Спенсер штата Массачусетс, в 15 км от Вустера. Хоу провёл детство и юность в Массачусетсе,… … Википедия
Швейная машинка — Singer Швейная машина (в быту Швейная машинка) (англ. sewing machine) это техническое устройство для выполнения процессов соединения, скрепления или отделки деталей швейных изделий. Содержание 1 История изобретения … Википедия
Элиас Гау — Элиас Хоу Элиас Хоу (Elias Howe, 9 июля 1819 3 октября 1867) американский техник, предприниматель, один из изобретателей швейной машины. Родился в городе Спенсер штата Массачусетс, в 15 км от Вустера. Хоу провёл детство и юность в Массачусетсе,… … Википедия
Элиас Гоу — Элиас Хоу Элиас Хоу (Elias Howe, 9 июля 1819 3 октября 1867) американский техник, предприниматель, один из изобретателей швейной машины. Родился в городе Спенсер штата Массачусетс, в 15 км от Вустера. Хоу провёл детство и юность в Массачусетсе,… … Википедия
Элиас Хоу — (Elias Howe, 9 июля 1819 3 октября 1867) американский техник, предприниматель, один из изобретателей швейной машины. Родился в городе Спенсер штата Массачусетс, в 15 км от Вустера. Хоу провёл детство и юность в Массачусетсе, проходил обучение на… … Википедия
Виды стежков
Виды стежков
Цепной стежок. Применяется для создания оверлочного шва, хорошо подходит для эластичных тканей, так как способен растягиваться. Может быть однониточным. Таким стежком шьют мешкозашивочные машины, потому что с помощью него можно получить строчку, которая легко распускается. На цепные стежки расходуется больше нитей, нежели на челночные. Из цепных стежков получаются прекрасные потайные строчки.
Челночные стежки. Состоят из не менее чем из двух нитей. Швы из челночных стежков не имеют способности распускаться, даже в случае обрыва нитей.
Однониточные цепные стежки, серия 1хх
101 однониточный цепной стежок
Однониточный цепной стежок для потайного шва
Однониточный цепной стежок для пуговиц
Челночные стежки, серия 3хх
Челночный стежок
Зигзаг
Двухниточный цепной сежок для стыковочных швов
Многониточный цепной стежок
Оверлочные стежки серии 5хх
Оверлочный двухниточный стежок
Стежок 504 предназначается для обмётки краёв трикотажа. Получается из одной игольной нити и двух нитей петлителя. Обладает хорошей растяжимостью и специальной структурой, которая не позволяет вязаным материалам распускаться по краям.
Оверлочный трёхниточный стежок
Четырёхниточный оверлочный стежок
Коверлочные стежки 6хх
Стежок 602 является развитием стежка 406, у него появляется дополнительная нить сверху.
Коверлочный стежок
Четырёхниточный коверлочный стежок
Достоинства и недостатки челночной строчки
Челночную строчку трудно распустить, она достаточно прочна на разрыв в направлении как вдоль, так и поперек. Расстояние между двумя смежными проколами иглы определяет длину стежка. Челночная строчка малорастяжима. Например, строчка, выполненная хлопчатобумажными нитками, может растягиваться в продольном направлении лишь на 10. 15 %. Растягивающие усилия в основных швах верхней одежды не превышают 15 Н на полоску материала шириной 10 мм и вызывают ее удлинение только на 2. 3%. Следовательно, челночное переплетение вполне приемлемо для изготовления одежды.
При определении расхода ниток на образование челночной строчки учитывают коэффициент уработки, который равен 1,2. 1,7. Так, на шов длиной 100 мм расходуется 150 мм верхней и 150 мм нижней нитки, если коэффициент уработки равен 1,5. Коэффициент уработки зависит от степени натяжения ниток, толщины стачиваемых материалов, длины стежка и других факторов.
Машины челночного стежка имеют более сложную конструкцию, чем машины стежка других типов. Наличие шпульки в челночном устройстве уменьшает время использования машины, так как в зависимости от длины шва шпульку нужно менять 60. 80 раз в смену. Устройство челночного комплекта является более сложным, чем устройство петлителя машин цепного стежка.
Для выполнения челночной строчки в каждой швейной машине имеются следующие рабочие органы: игла 2, служащая для прокола материалов, проведения через них верхней нитки и образования петли; нитепритягиватель 1, подающий нитку игле, челноку, выбирающий нитку из челночного комплекта, затягивающий стежок и сматывающий нитку с бобины или катушки; челнок 3, образующий из игольной нитки петлю, расширяющий ее, обводящий вокруг шпульки 4 и осуществляющий переплетение верхней и нижней ниток; механизм перемещения материала (например, реечный) 5; лапка, прижимающая материал к игольной пластине и рейке.
Переплетение ниток при образовании челночного стежка производится с помощью колеблющегося или вращающегося челнока Наибольшее распространение получили машины с вращающимися челноками, поэтому ниже рассмотрим принцип образования челночной строчки на машине с вращающимся челноком.
Игла 2 прокалывает материалы, проводит верхнюю нитку через них и опускается в крайнее нижнее положение. При подъеме иглы из крайнего нижнего положения на 1,5. 2 мм образуется петля, которую захватывает носик челнока 3.
Игла 2 поднимается вверх (положение II), челнок 3, захватив петлю верхней нитки, расширяет ее. Нитепритягиватель 1, перемещаясь вниз, подает нитку челноку.
Петля верхней нитки (положение III) обводится челноком 3 вокруг шпульки 4.
Когда петля верхней нитки будет обведена вокруг шпульки 4 (положение IV) на угол больше 180°, нитепритягиватель 1, поднявшись вверх, затянет стежок, рейка 5 переместит материалы на длину стежка, челнок 3 (положение V) совершит холостой ход; игла 2, нитепритягиватель 1 и рейка за это время закончат свою работу.
Челночные стежки образуются по принципу проведения в петлю первой нитки конца второй нитки.
Какого бы типа стежок ни выполняла швейная машина, в процессе его образования имеются одинаковые или похожие друг на друга фазы.
Прокол материала иглой в большинстве случаев происходит в направлении, перпендикулярном его поверхности. Однако в стачивающе-обметочных машинах прямая игла может прокалывать материал под углом 65. 75°, а дуговая игла в момент прокола располагается близко к нормали. В машинах потайного стежка дуговая игла в момент прокола находится под небольшим углом к поверхности материала. При проколе материала игла образует в нем отверстие, в которое затем входит вместе с иглой петля ее нитки, заправленной в ушко иглы. Для достижения наилучших условий взаимодействия иглы с материалом, уменьшения его прорубания и повышения прочности строчки для каждого вида материала и стежка выбирается игла определенной толщины, формы заточки острия, геометрии ушка и других параметров, влияющих на усилие прокола, форму отверстия в материале и т.д.
Проведение петли иглы сквозь материал при всех вариантах образования стежков происходит одинаково. Игла с ниткой, вдетой в ушко, проколов материал, доходит до крайнего нижнего положения, протаскивая в образовавшееся отверстие петлю своей нитки. Для обеспечения этого процесса иглы со стороны острия изготовляют с желобками (канавками). Для машин челночного стежка обычно применяются иглы с двумя желобками: одним глубоким и длинным, другим мелким и коротким. Для машин цепного стежка используют иглы с двумя длинными желобками, один из которых глубокий, а другой мелкий. Это связано с тем, что затягивание цепного стежка происходит при рабочем ходе иглы, образующей последующий стежок.
Общий ход иглы складывается из ее перемещения над игольной пластиной и под ней и для большинства машин колеблется в диапазоне 28. 36 мм. При этом перемещение иглы над игольной пластиной, как правило, для челночных машин составляет больше половины общего хода иглы, а для машин цепного стежка — меньше его половины.
Длина нитки, проводимой иглой через материал, равна двойному расстоянию от поверхности материала до ушка иглы, которая опускается в крайнее нижнее положение ниже линии движения носика челнока или петлителя на 4. 5 мм.
Соотношение толщин нитки и иглы (номеров швейных ниток и игл) должно быть подобрано определенным образом с учетом обеспечения условий их оптимального взаимодействия в зависимости от размеров и геометрии ушка, канавки иглы, физико-механических свойств стачиваемых материалов и самих ниток.
Образование петли-напуска игольной нитки — один из наиболее ответственных моментов получения стежка любого типа. В тот момент, когда игла после прокола и проведения своей нитки сквозь материал дошла до крайнего нижнего положения, нитка с одной стороны иглы находится внутри длинной глубокой канавки, а с другой либо внутри короткой мелкой канавки, либо рядом с иглой в натянутом состоянии. Для захвата ее носиком челнока или петлителя необходим зазор между ниткой и той стороной иглы, которая обращена к рабочему органу (челноку или петлителю). Образование этого зазора происходит в момент подъема иглы из крайнего нижнего положения на 1,5. 2 мм. В начальный момент образования зазора большую роль играет упругость самой нитки и тот факт, что она подверглась растяжению и изгибу при движении иглы вниз; на нижнюю часть петли нитки может воздействовать нижняя кромка ушка поднимающейся иглы, что еще более увеличивает длину петли-напуска. Выемка над ушком иглы также способствует устойчивому образованию зазора между иглой и ниткой, и чем глубже эта выемка, тем эффективнее ее действие, особенно в быстроходных машинах.
Основная же причина отхода нитки от иглы — это трение нитки, зажатой между материалом и иглой со стороны короткого желобка. Именно со стороны короткого желобка, обращенного к носику челнока или петлителя, образуется петля-напуск наибольшей длины.
И только в машинах, имеющих дуговую иглу, образование зазора между иглой и ее ниткой не связано с обратным ходом иглы, а обусловлено самой конструкцией иглы.
Захват петли-напуска носиком челнока или петлителя происходит над ушком иглы в зоне наибольшего расширения петли в тот момент, когда игла поднялась из крайнего нижнего положения на 2,5. 3 мм и просвет между ниткой и телом иглы достиг 1,5. 2 мм. При этом носик челнока или петлителя входит в образовавшийся со стороны короткого желобка иглы зазор и как бы надевает на себя петлю-напуск игольной нитки. Чем ближе он подходит к телу иглы, тем лучше условия захвата петли-напуска. Зазор между иглой и носиком челнока или петлителя обычно устанавливается равным 0,1. 0,15 мм. Чрезмерно большая длина петли-напуска не менее опасна для возникновения пропуска стежка, чем ее недостаточная длина, так как петля склонна к закручиванию вокруг иглы вследствие неуравновешенности крутки нитки. В промышленных машинах часто поворачивают иглу в иглодержателе на некоторый угол в сторону, противоположную той, куда закручивается петля. Лучше, если поворот петли происходит навстречу движению носика челнока или петлителя, чем по ходу его движения.
Выход иглы из материала и ее ход над игольной пластиной до крайнего верхнего положения иногда называют холостым ходом иглы. Однако за этот период под игольной пластиной происходят важные процессы, различные для машин челночного и цепного стежка. Носик челнока с надетой на него петлей нитки иглы при своем движении вперед расширяет петлю и обводит ее вокруг себя таким образом, что петля оказывается готовой к сбросу на нитку челнока по другую его сторону, т. е. на нитку, идущую из шпульки к предыдущему стежку. В машинах цепного стежка носик петлителя проводит петлю своей нитки в игольную петлю и выводит на линию движения иглы. Когда игла оказывается вне материала, происходит его перемещение на шаг стежка. При опускании иглы осуществляются повторный прокол материала на расстоянии шага стежка от предыдущего и повторное проведение нитки иглы через материал. При этом в машинах челночного стежка игла входит в паз челнока и нитка предыдущей петли сбрасывается на нижнюю нитку, а в машинах цепного стежка игла проходит между петлителем и его ниткой с последующим сбросом петли с петлителя. Затем и в том и в другом случае происходит затягивание стежка, причем в машинах цепного стежка окончательное затягивание стежков в строчке происходит на втором, а иногда и на третьем стежке.
Затягивание челночных стежков обеспечивается механизмом нитепритягивателя или нитеподатчика. В машинах цепного стежка наряду с нитеподатчиком и даже в большей степени, чем сам нитеподатчик, в затягивании стежка участвуют рабочие органы — игла, петлитель и зубчатая рейка механизма перемещения материала.
Затягиванием стежка завершается процесс его образования, после чего цикл повторяется.
Из описания процесса образования петли у ушка иглы, в машинах челночного стежка, можно сделать следующие выводы:
1) так как носик челнока должен захватывать с иглы только короткую ветвь петли, в швейных машинах челночного типа игла должна устанавливаться всегда коротким желобком к носику челнока;
2) верхнюю нитку в ушко иглы в челночных машинах всегда нужно заправлять со стороны длинного желобка показана правильная заправка нитки в ушко иглы.
При неправильной, обратной заправке, носик челнока будет захватывать длинную ветвь петли, а игла, поднимаясь, будет вытягивать ее своим ушком и обрывать нитку. При таких условиях стежок образоваться не сможет.
На процесс образования петли влияет целый ряд и других факторов: упругость, толщина, крутка и состояние поверхности нитки, толщина, плотность и отделка материала, размеры иглы и т.д.
От размеров носика челнока зависит зазор между ниткой и иглой, необходимый для образования игольной петли.
Большое влияние на образование петли оказывает диаметр игольного отверстия не может быть произвольным — он должен соответствовать диаметру иглы. При слишком большой разнице между диаметром иглы и диаметром отверстия в игольной пластине материал при проколе будет вдавливаться в отверстие, а при подъеме иглы из нижнего положения — подниматься вместе с ветвями петли, в результате чего расширение петли будет запаздывать.
Считается нормальным, если диаметр игольного отверстия в пластине в 1,5 раза больше диаметра иглы. При больших скоростях движения иглы в быстроходных швейных машинах, а также при пошиве изделий из кожи, резины и других плотных материалов трение, возникающее между иглой и материалом, может вызвать недопустимый перегрев иглы. Во избежание этого нужно всеми средствами стремиться к уменьшению коэффициента трения между иглой и материалом. Достигается это, в первую очередь, тщательной полировкой острия и лезвия иглы. При пошиве изделий из плотных материалов (кожи, резины) применяется соответствующая смазка нитки и иглы.
Эффективным средством борьбы с нагреванием иглы является устройство воздушного охлаждения: игла непрерывно обдувается струей воздуха, подаваемого при невысоком давлении центробежным вентилятором.
Кроме того, некоторые фирмы — производители игл применяют специальные покрытия игл. Так, фирмой «Шметц» производятся иглы, покрытые слоем тефлона.
Верхняя игольная нитка должна быть правой крутки.
Для безупречной работы машины нитки должны иметь определенную влажность, чтобы они не были хрупкими и не обрывались во время работы.
А челночный стежок самый распространенный механический шить сделано швейная машина. Термин «прострочка одной иглой», часто встречающийся на этикетках рубашек, относится к прямому стежку.
Содержание
Структура
Для челночного стежка используются два потоки, верхний и нижний. Прямоточный стежок назван потому, что две нити, верхняя и нижняя, «сцепляются» (переплетаются) вместе в отверстии в ткани, через которое они проходят. Верхняя нить идет от катушка удерживается на шпинделе наверху или рядом со станком, через натяжной механизм, через приемный рычаг и, наконец, через отверстие в иголка. Тем временем нижняя нить наматывается на бобина, который вставляется в кожух в нижней части машины под материалом.
Чтобы сделать один стежок, машина опускает нитку иголка через ткань в область шпульки, где вращающийся крюк (или же другой зацепной механизм) захватывает верхнюю нить в точке сразу после того, как она проходит через иглу. Механизм челнока полностью переносит верхнюю нить вокруг шпульного колпачка, так что он делает один виток шпульной нити. Затем натяжной рычаг вытягивает лишнюю верхнюю нить (из области шпульки) обратно вверх, образуя челночный стежок. Тогда кормить собак протяните материал на один стежок, и цикл будет повторяться.
В идеале челночный стежок выполняется по центру толщины материала, то есть в идеале верхняя нить обвивает нижнюю нить в середине материала. Механизмы натяжения нити, один для верхней нити и один для нижней нити, предотвращают вытягивание любой нити за точку переплета из середины материала.
До изобретения вращающегося челнока машины челночного стежка помещали нижнюю шпульку внутрь миниатюрного челнок который будет проходить через петлю, образовавшуюся, когда игла проходит через ткань, а затем снова начинает втягиваться.
Геометрия
Геометрия челночного стежка контролируется наличием или отсутствием:
В старых машинах движение иглы и подачи контролируется механическими кулачками. Некоторые современные бытовые машины предлагают слот для заменяемых пользователем кулачков пользовательского стежка. В более поздних конструкциях игла и движение подачи прямо моторизованы.
Прямой
Прямой Геометрия стежка создается, когда игла не имеет боковых движений и когда гребенки транспортера следуют только при обычном движении вперед «четырех движений».
Поскольку две его нити проходят прямо и параллельно, прямая строчка изначально не растягивается.
Зигзаг
Зигзаг Геометрия стежка создается, когда игла ритмично движется из стороны в сторону во время шитья, в то время как гребенки транспортера следуют только при обычном движении вперед «четыре движения». Большинство машин для челночного стежка, выпущенных после 1960-х годов, способны на это; старые машины делают такой же стежок с помощью специальной прижимной лапки, которая перемещает ткань под неподвижной иглой.
Стежки «зигзаг» используются, когда требуется эластичная строчка, например, при шитье эластичных тканей.
Слепой
Слепой Геометрия стежка является производной от зигзага. Он создается таким же образом, за исключением того, что игла смещается в сторону, а затем отступает назад только один раз на каждом четвертом или пятом стежке. Используется для уменьшения видимости кромок и других краев шва.
Протяжение
Протяжение Геометрия стежка специально разработана для растяжимости. Во время движения иглы, как для прямых стежков, так и для стежков зигзаг, гребенки автоматически перемещают ткань вперед и назад. Как и в случае зигзагообразных стежков, эластичная строчка управляется механическими кулачками, но из-за двойного действия машины эластичной строчки имеют двойной кулачки. Когда двойной кулачок вращается, первый ведомый движется по одной дорожке, чтобы перемещать игловодитель из стороны в сторону, а второй ведомый движется по другой дорожке, перемещая гребенки транспортера вперед и назад. [1]
Декоративные
Добавляя контролируемое движение сшиваемого материала с помощью дополнительного набора двигателей, можно вышивать произвольные индивидуальные рисунки длиной 100 см или более в каждом направлении, открывая дверь в очень популярную категорию программируемых бытовых вышивальных машин.
Распространенность
Главная
Промышленное
Половина швейных машин типичной швейной фабрики может быть челночного стежка, а другая половина поделена между оверлок машины, цепной стежок машины и различные другие специализированные машины.
Большинство промышленных машин челночного стежка шьют только прямую строчку. Промышленное зигзаг машины доступны, но редко, и практически нет промышленных машин для вышивания причудливых узоров, кроме специализированных машин для вышивки и украшения кромок. Даже такая простая вещь, как закрепка или петельный шов, обычно выполняется специальной машиной, не способной делать что-либо еще. Когда требуется множество декоративных строчек, а не одиночный стежок, обычно используется «коммерческая» машина (в основном бытовая машина для тяжелых условий эксплуатации).