как самим сделать форму для тротуарной плитки
Формы для тротуарной плитки — простая инструкция, как сделать в домашних условиях (90 фото)
Допустим, вам нужна дачная тротуарная плитка, а везти ее из города далеко и невыгодно. Ну и что? Ее можно сделать самому. Многие хозяева дач так и поступают. Производители предвидели такие порывы. Поэтому в любом строительном магазине можно найти всевозможные формы для изготовления тротуарной плитки самостоятельно.
Но если хочется сэкономить и немного физически потрудиться на свежем воздухе, то можно сделать формы своими руками. Не так это сложно, особенно, если вам нужна тротуарная плитка простой геометрической формы без какого-либо рисунка. Ниже рассказывается, как сделать форму, которая вас устроит.
Содержание
Из дерева проще всего
С изготовления формы начинается любая тротуарная плитка. Самый простой и доступный материал — дерево. Для этого нужно несколько брусков, которые соединяются между собой по виду будущей плитки: квадрат, прямоугольник или шестиугольник. Рейки делаются с пазами на концах, чтобы удобно и надежно крепить планки друг к другу. Заодно это придает прочность конструкции.
Для изготовления подойдут рейки толщиной не меньше 40 мм. Обязательно нужны шурупы, так как опалубку желательно сделать разборной — так ее не перекосит, и она лучше сохранится.
Еще нужен листовой материал: фанера, пластик, металл или другие, обязательно ровные. Они пойдут на днище. Оно необходимо для переноса формы, заполненной бетонной смесью, так как, если это дача, форма заполняется раствором во дворе, а высыхать ее заносят в помещение. Умельцы, как правило, делают несколько форм, чтобы работа шла быстрее.
Некоторые делают большой короб, допустим, размером метр на метр, и делят его перегородками, чтобы за один раз делать две, четыре или больше плиток. Более творческие дачники располагают перегородки под разными углами друг другу, что создает необычную форму плитки — от треугольников до ромбов. Получается большой квадрат из небольших и разных по форме плиток, которые можно подгонять друг к другу как угодно.
Следует уточнить, что подобные опалубки, делают разборными, что требует определенных столярных навыков и качественного инструмента. Когда бетон плитки застыл, перегородки вынимаются, чтобы было легче достать готовую плитку.
Внутренние поверхности деревянной рамки обрабатываются наждачкой, красятся или пропитываются олифой. Это настоятельно необходимо: краска защитит форму от влаги, она не разбухнет и не покоробится. Дело в том, что рано или поздно вам придется ремонтировать уложенную на даче плитку — в процессе эксплуатации она может потрескаться и раскрошиться и форма вам снова понадобится.
Пластмассовые рамки хороши долговечностью
Для изготовления такой рамки — заготовки будущей формы, берутся новые плотные пластмассовые полоски. Пластмасса гибкий и упругий материал, поэтому извлекать готовую плитку из пластмассовой формы легко и удобно. К тому же пластиковые формы долговечны — в одной матрице можно изготовить до 1000 плиток.
С простым рисунком поможет пластмассовый лист
Чтобы получить плитку с простым рисунком, берут листы пластика, размягчают в горячей воде. Положив размякшую пластину на матрицу, — готовую тротуарную плитку, надавливают на пластик.
Выступающие края листового пластика обычно обжимают деревянным бруском и получается что-то вроде пластиковой ванночки — формы для заливки будущей плитки. Обычно этот метод используется для простых рисунков, так как получить что-то сложное при таком способе довольно проблематично.
Если на плитке нужен рельефный рисунок, берем гипс
Для него тоже необходим деревянный короб, в который заливается жидкий гипс или заводская смесь материалов на основе гипса. Потом в него вдавливают матрицу будущей плитки. Обычно эта матрица — уже готовая плитка, как правило, заводского изготовления с необычным, качественным узором. При изготовлении короба нужно оставить с каждой стороны зазор в 10 см. Это буду стенки будущей формы.
Застывший гипс — ломкий материал, нельзя кидать, подвергать механическим воздействиями. Поэтому для большей прочности в него добавляют немного цемента. Сам гипс схватывается быстро, а в такой смеси достигает прочности лишь через сутки.
Чтобы ускорить процесс, из гипса делают несколько форм, так как на застывание залитой в форму цементной массы уходит не меньше суток (это в идеале, обычно требуется 1,5-2 суток) при сухой и жаркой погоде. Матрицу перед заливкой стоит смазывать растворами, наиболее распространена восковая мастика, чтобы готовая плитка легко отделялась от формы и не портила ее.
Жидкая пластмасса — то, что нужно для рельефного рисунка
Очень точный рисунок и не обычные, даже экстравагантные формы плитки можно получить используя гранулированную пластмассу. Она разогревается до жидкого состояния и полученной массой заливается матрица, предварительно помещенная в деревянный короб, с тем же допуском 10 сантиметров для будущих стенок.
Метал тоже годится
Металл самый долговечный материл для форм, и из него можно делать плитку всевозможных геометрических форм. Но тут нужны слесарные навыки, инструмент и умение пользоваться сваркой.
Такие формы обычно делают, если планируют заниматься изготовлением плитки на заказ. Потому что в дачном кооперативе, селе или деревне, всегда найдутся покупатели такой плитки, так как везти ее из города выходит дороже.
Обычно для металлических форм берут лист из любого металла для днища и стальные рейки шириной не менее 4 см под толщину будущей плитки. Приваривать рейку не обязательно по всей длине, бывает достаточно точечной сварки.
Формы для изготовления тротуарной плитки своими руками
Тротуарная плитка — это очень популярный строительный материал, который широко применяется для различных целей. С её помощью украшают садовые дорожки на любой территории, выкладывают тротуары, площадки или парковки. Форму для тротуарной плитки можно изготовить своими руками, поскольку процесс изготовления относительно простой и не может вызвать существенных проблем. К тому же так можно сэкономить деньги.
Подходящие материалы
Не должно возникнуть никаких проблем в том, чтобы самостоятельно отлить тротуарную плитку. Для этого необходимо использовать лишь определённые материалы:
Внутрь готовой матрицы будет заливаться бетонный раствор. Чтобы он не прилипал к стенкам, необходимо применять специальные разделительные смазки, которые легко приобрести в строительных магазинах. Если нет желания отправляться за смазкой в магазины, тогда можно использовать обычное пальмовое или подсолнечное масло, а также простой жир или вазелин. Очень важно отметить, что нужно не допускать окрашивание белого раствора в другие оттенки. Поэтому, если есть необходимость изготовить светлую плитку, не нужно использовать смазки, которые могут окрасить материал.
Деревянная форма
Матрица, которая изготавливается из дерева, представляет собой обычную опалубку. Для изготовления необходимо взять деревянные рейки, или влагоустойчивую фанеру, распилить материалы на нужную длину, а после соединить при помощи саморезов или гвоздей. Лучше всего использовать саморезы, поскольку, когда раствор полностью застынет, необходимо будет разобрать опалубку и вытащить готовый материал.
Такую разновидность формы для изготовления тротуарной плитки выбирают из-за того, что её можно собрать за считаные минуты, а также процесс не будет требовать практически никаких финансовых вложений. Но минусов у такого варианта гораздо больше, чем плюсов. Дерево будет очень плохо переносить воздействие влаги, а потому такая конструкция скоро испортится, и нужно будет делать её заново. С помощью дерева изготовлять форму можно только самых простых конструкций, для создания сложной формы потребуется использовать совсем другие материалы.
Изготовление формы из дерева:
Подобные формы для плитки идеально подойдут для того случая, если нет желания тратить много денег, но при этом нужно отлить несколько десятков квадратных изделий. В иных случаях придётся покупать другие материалы
Гипсовый шаблон
Это недорогой материал, с помощью которого можно изготовить хорошую форму для плитки. Особенность состоит в том, что из гипса можно делать абсолютно любые формы, а потому фантазия не будет ограничена абсолютно ничем. Чтобы создать необходимую форму понадобится приобрести гипсовую смесь, а также пример плитки, которую нужно скопировать.
Плитку необходимо очень хорошо обработать при помощи смазочного материала, в ином случае гипс просто прилипнет к ней и вся конструкция испортится. После этого плитка кладётся внутрь деревянной опалубки. Необходимо отметить, что для того чтобы гипс не схватился раньше времени, разводить его нужно непосредственно перед заливкой, но не раньше этого времени.
Для того чтобы плитка получилась более прочной, в неё можно добавить немного цемента или пластификатора. С помощью такого шаблона можно изготавливать большое количество отливок, и он не будет трескаться со временем.
Жидкий состав, который будет приготовлен для отлива, будет помещаться в опалубку на несколько сантиметров в высоту. Даже несмотря на то, что гипс очень быстро застывает, лучше всего подождать сутки, до того момента как он полностью схватится.
После плитку можно извлекать из материала. И шаблон будет готов к использованию.
Гипсовый шаблон ценится тем, что сможет полностью передать оригинальную поверхность. Именно поэтому, если есть желание скопировать плитку, имеющую большое количество различных маленьких деталей, то лучше всего использовать именно этот вариант. Недостатком подобного шаблона считается хрупкость. Гипсовая форма очень легко может разбиться или повредиться другим механическим способом. Но такой недостаток может вполне компенсироваться при помощи дешевизны и простоты процесса.
Матрица из пластика
Шаблон из пластика является наиболее надёжным и долговечным вариантом. Он сможет без проблем выдержать примерно 1 тыс. заливок и не потерять свою форму. С помощью пластика можно производить копирование любых геометрий, а также использовать в тех случаях, когда форма плитки должна быть нестандартной.
Пластиковую форму необходимо готовить при помощи деревянного каркаса, в которой будет заливаться расплавленный материал.
Чтобы создать шаблоны, необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:
Процесс изготовления довольно простой. Необходимо изготовить каркас при помощи брусков из дерева. Все детали закрепляются между собой при помощи шурупов. Но стоит отметить, что внутренний размер каркаса будет являться размером плитки.
Изготавливать можно любую геометрическую форму, поскольку пластик будет идеально передавать все линии. Необходимо использовать строительный уровень, чтобы проверять ровность углов и линий. Каркас лучше поставить в горизонтальную плоскость, а в него налить расплавленный пластик. Он застынет примерно за час. Шаблон можно извлекать из каркаса после этого. Для этой цели последний просто необходимо разобрать на отдельные бруски. Если есть необходимость, то получившуюся форму можно обработать при помощи наждачной бумаги.
Образец мало чем будет отличаться от оригинальной формы. В качестве образца плитки можно использовать любой образец из строительного магазина.
Силиконовая форма
Матрица из силикона наилучшим образом сможет передать мельчайшие нюансы поверхности. Если есть желание сделать плитку очень сложной конфигурации, то необходимо использовать исключительно силиконовую форму. Со временем она не потрескается и не сможет разбиться, а также из такой матрицы очень легко извлекать получившиеся детали.
Чтобы создать форму необходимо применять трехкомпонентный силикон. В состав его будет входить основа, отвердитель и катализатор. Всё необходимо смешивать в определённых пропорциях.
Чтобы изготовить силиконовый шаблон, надо приобрести определённый инструменты и материалы:
Для начала надо подумать о том, чем будет смазываться форма. Нельзя использовать силикон без смазочного материала, поскольку он прилипнет к поверхности плитки, и форма испортится.
Создание шаблона из силикона происходит в следующей последовательности:
Обычно силикон застывает в течение суток. Раньше этого времени не желательно беспокоить состав. Чем выше будет температура вокруг, тем быстрее застынет масса. Шаблон из силикона — это один из самых долговечных и надёжных вариантов. С помощью него можно в точности скопировать различные поверхности. Если есть желание отлить плитку сложной формы, то лучше не покупать дешёвые компоненты, а приобрести качественный заливочный материал.
Матрица из полиуретана
Шаблоны из полиуретана изготавливать несколько сложнее, чем из других материалов. Это объясняется нюансами работы с данным материалом. Форму отливать необходимо обязательно в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе, поскольку материал выделяет определённые вещества, которые могут повредить организму.
А также следует применять индивидуальные защитные средства, такие как респиратор, очки, перчатки. Если вещество попадёт на кожу или слизистую оболочку, возникнет раздражение, а потому ни в коем случае нельзя допускать прямого контакта с раствором.
Полиуретан реагирует на воду, а потому нельзя работать в мокрых перчатках. Если необходимо изготовить шаблон для плитки именно из такого материала, то в результате можно получить очень надёжную матрицу, которая прослужит гораздо дольше, чем силикон. Полиуретан состоит из нескольких компонентов, которые необходимо смешать и залить в ёмкость. После этого края будут подниматься на несколько сантиметров, из-за этого произойдёт выталкивание лишнего воздуха. Смесь застынет после двух суток, и готовую форму можно вынимать, но использовать её необходимо спустя ещё 48 часов.
Полезные советы
Существует несколько общих моментов, которые подходят для изготовления шаблонов из любого материала. Необходимо изучить их, чтобы не совершить распространённые ошибки.
В современных строительных магазинах можно найти разнообразные пластиковые формы, которые имеют различные текстуры. Но стоят они довольно дорого. Именно поэтому есть резон попробовать изготовить матрицу самостоятельно. Это не только позволит сэкономить деньги, но и даст возможность создать уникальную плитку, которая будет соответствовать определённым дизайнерским фантазиям. Чтобы самостоятельно изготовить форму, необходимо обладать исключительно базовыми навыками в сфере строительства. А также потребуется всего лишь изучить инструкцию и строго следовать ей.
Самодельная тротуарная плитка: своими руками, опыт умельцев портала
Самостоятельным изготовлением тротуарной плитки для личных нужд уже никого не удивишь – технологии известны и многократно опробованы. Заняться самоделом владельцев подворий чаще всего заставляет желание сэкономить – когда площадь укладки большая, разница в сотню рублей на метре выливается в тысячи. А грамотный подход к процессу и соблюдение технологии позволяет умельцам получать продукт, по техническим характеристикам не уступающий покупной плитке. Естественно, речь не идет о люксовых сегментах клинкера, керамогранита или брусчатки, а вот посоперничать с продукцией мелких компаний, наводнившей рынок, самодельная тротуарная плитка вполне способна. Вот и Костя9 взялся за производство и своим опытом решил поделиться со всеми участниками портала FORUMHOUSE.
Плитка-самоделка от Костя9
Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.
Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.
Изготовление
Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.
Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.
Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.
Пропорции замеса получились следующие:
По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.
Жидкий бетон, что жидкая грязь – прочности никакой.
Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.
Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.
После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.
Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.
Как сделать форму для тротуарной плитки своими руками?
Экономия денежных средств при проведении строительных работ является одним из важнейшим моментов для любого застройщика. Можно значительно снизить затраты, если изготавливать некоторые материалы самостоятельно. В полной мере можно отнести это утверждение и к плиточным изделиям для мощения тротуаров.
Для их производства потребуется специальный инвентарь, на котором, опять же можно, сэкономить. Так, например, формы для заливки можно купить в магазине, но зачем? Кроме того, вы сможете приобрести изделия лишь той конфигурации, которую вам предложат, а вот эксклюзивное покрытие можно будет получить лишь в том случае, если будет использоваться самодельная форма для тротуарной плитки, изготовленная самостоятельно. Сделать её не так сложно, как это может показаться. Уже давно разработаны относительно простые технологии её производства из самых различных материалов.
Применяемые материалы
В случае применения формы для изготовления тротуарной плитки, внутрь ее объема заливается жидкая цементная смесь. Она уплотняется и выдерживается до момента твердения бетона.
Для того, чтобы готовую плитку можно было вынуть легко и без повреждений, внутренняя поверхность должна быть идеально гладкой или покрыта смазкой. Поэтому используемый при создании формы материал должен отвечать таким требованиям как:
Домашние мастера применяют разнообразные предметы и материалы при изготовлении форм. К наиболее популярным сегодня следует отнести:
Каждый из этих материалов имеет свои достоинства и недостатки. Ниже рассмотрены качества каждого из них. Поэтому, прочитав статью, вы без большого труда сможете выбрать для себя самый подходящий способ изготовления форм для тротуарной плитки своими руками.
Сравнение вариантов исходных материалов.
Изделия из древесины
Формы из дерева используют при создании самых простых конфигураций. Это может быть прямоугольник, квадрат, треугольник, трапеция, многоугольник и им подобные. По своей сути, она представляет собой небольшую разборную опалубку с плоским дном, которая может быть сделана для каждой плитки по отдельности или сразу для нескольких изделий.
Для работы вам потребуются ровные оструганные рейки шириной не менее 40 мм, фанера и крепеж для соединения отдельных частей. Любой применяемый крепеж должен быть таким, чтобы была возможность разобрать конструкцию при необходимости. Днище можно сделать не только из фанеры, но и из ДСП, ДВП, пластика и других плоских и не сильно сгибаемых материалов.
Древесина легко обрабатывается и самостоятельно сделать из нее шаблон получится очень быстро и при небольших материальных затратах. Однако такие изделия имеют существенный недостаток. Они недолговечны, поскольку дерево плохо переносит воздействие воды и легко теряет свою форму. Для того, чтобы избежать этого, все детали можно обработать любым гидрофобным составом — краской, лаком или специальной жидкостью, но это сразу увеличит стоимость.
Говоря о том, как сделать форму для тротуарной плитки из древесины, можно выделить два способа. Первый подойдет для одиночных изделий:
Наличие днища необходимо для создания возможности переноса заполненного шаблона на стеллаж (чтобы, например, подождать твердения бетонной смеси). Соединение брусков можно выполнить без устройства пазов, с использованием крепежа, но тогда разборка конструкции в случае необходимости будет затруднена.
Другой способ заключается в подготовке конструкции сразу для нескольких изделий. В этом случае она делается большего размера, а внутри нее устанавливаются перегородки из планок. Причем, если располагать их не перпендикулярно стенкам, то можно получить плитки более оригинального вида. Этот способ ускоряет производство, но днище должно быть более прочным или усилено снизу накладными перемычками.
Гипсовые смеси
Гипс так же прост и удобен в работе, как и древесина, но вы сможете сделать из него формы абсолютно любой конфигурации. Для этого достаточно иметь шаблон–образец плитки, который можно купить, взять у знакомых или самому изготовить форму из дерева, пластилина или глины.
Для отливки гипсовой формы подготавливается опалубка по размерам в полтора-два раза больше, чем размеры планируемой к созданию брусчатки. Для того, чтобы не делать днище, эту опалубку можно установить на металлический лист или другую ровную поверхность, накрыв ее предварительно полиэтиленом.
Замесите густой гипсовый раствор, положите шаблон в середину опалубки и залейте его формовочным материалом. Чтобы шаблон после схватывания гипса легко вынимался, перед заливкой его необходимо смазать.
Гипсовый трафарет для плитки.
Если вам необходимо несколько форм для плитки, то просто после изготовления первой залейте в нее цементный раствор. Пока цемент схватывается, вы можете делать новые шаблоны, используя первое изделие в качестве исходного трафарета.
Недостатком гипсового изделия считается его хрупкость. Поэтому, для увеличения его прочности, рекомендуется при замешивании добавлять в раствор синтетические армирующие волокна, пластификатор и немного цемента. Застывание гипса происходит довольно быстро, но полную прочность он набирает только через сутки.
Аналогично гипсовым шаблонам изготавливаются как силиконовые формы для тротуарной плитки, так и из полиуретана. Различие заключается только в базовом наполнителе.
Шаблоны из пластмасс
Пластиковые формы для плитки отличаются гибкостью, благодаря чему вынимать из них готовые изделия намного проще. В то же время, пластиковые изделия достаточно прочны и долговечны. Они способны выдерживать 500-1000 циклов заливки бетонного раствора. Такие шаблоны не трескаются и не изменяют конфигурации при их использовании. Кроме того, они способны с высокой точностью передавать необходимую геометрию.
Заливка расплавленной пластмассы.
Существует два способа изготовления пластиковой формы для заливки тротуарной плитки. Первый предусматривает использование новых пластиковых листов, которые разогреваются и в мягком состоянии накладываются на заготовленную матрицу. Чтобы разогретый пластик точно повторил конфигурацию матрицы, его разогревают, положив на деревянную или металлическую рамку.
Плиточную матрицу устанавливают на ровную горизонтальную поверхность. После размягчения пластикового листа рамку переворачивают, с силой опускают на матрицу и небольшим гладким бруском обжимают стороны. В этом случае получение четких узоров на поверхности затруднительно. Это могут быть только самые простые сочетания.
Второй способ основан на использовании гранулированного или вторичного пластика, который расплавляют до полужидкого состояния и просто обливают им матрицу, помещенную в деревянную опалубку. Внутренний размер опалубки должен быть лишь на 5-6 мм больше размеров плитки. При этом способе изготовления пластиковых форм любой узор получается очень точным. Время полного застывания пластика составляет не менее часа и зависит от его химического состава.
Фото варианта использования пластиковой формочки.
Металлические формы
Чертеж металлической формы.
Плиточные трафареты из металла являются самыми долговечными. При надлежащем уходе за ними вы сможете делать тротуарную плитку не только для себя, но и на продажу. Однако изготовить такие изделия непросто. Здесь потребуются хорошие слесарные навыки и умение пользоваться электросваркой.
Для изготовления формы можно использовать металлический лист и стальную полосу шириной не менее 40 мм. Изгибая полосы можно получать самые различные конфигурации шаблонов, после чего приварить их к листу. При этом проварка не обязательно должна быть абсолютно герметичной. Самое главное, чтобы она не развалилась во время эксплуатации.
Простого и эффективного результата можно достичь, если использовать отрезки прямоугольных профильных труб, разрезанные по двум сторонам вдоль. В этом случае достаточно приварить торцевые заглушки и форма для производства прямоугольных плиток готова. Подобное решение можно получить, если использовать гнутый швеллер.
Варианты использования металлической формочки для плиточных изделий.
К металлическим формам относят и обрезки нижней части небольших емкостей. Например, жестяных банок из-под машинного масла. Или коробки из листа толщиной 0,3-0,5 мм, сделанные на листогибочном станке. В любом случае затраченное время с лихвой окупиться длительным сроком эксплуатации.