Что такое шлакоблок для кладки наружных стен

Описание и особенности шлакоблоков, фото

Шлакобетонные блоки относятся к бюджетным стеновым материалам, но при этом обладает многими достоинствами и имеют характеристики, не уступающие традиционному кирпичу, а по некоторым параметрам значительно их превышающие: теплозащита, морозостойкость и звукозащита.

Этим объясняется его популярность у застройщиков, которая растет из года в год.

Что это за строительный материал?

К категории шлакобетонных блоков относятся искусственные камни, которые изготавливают ручным или производственным способом. В технической литературе можно встретить название для этого стенового изделия – шлакоблок.

В составе исходной смеси по нормативным требованиям в нем должны присутствовать:

Размеры фракций ингредиентов влияют на многие характеристики шлакоблоков. Так, чем меньший размер включений, тем выше прочность, и наоборот, при больших размерах фракций, блок становится рыхлым, но при этом растут его теплозащитные характеристики.

Кроме основных ингредиентов, в состав шлакоблоков включают разнообразные химические компоненты.

Их виды и объемы зависят от технологии производства, выбранной производителем и необходимым производственным качеством: повышение пластичности раствора, уменьшение периода схватывания смеси и затвердения блоков, повышение морозостойкости и других характеристик.

Добавки и обозначения для шлакоблоков:

Важно! От конкретных примесей зависит вес блоков. Изделия с галькой и щебнем имеют наибольший вес, а с опилками считаются самыми легкими и теплыми.

Как выглядит?

Шлакоблоки по цвету, как правило, имеют серый цвет, тон которого зависит от присутствия шлака, цемента и извести. В настоящее время популярностью пользуются разноцветные шлакоблоки, которые устанавливают без наружной отделки.

Для нужд жилищного строительства производители выпускают стандартные типоразмеры блоков для разных видов стен: несущие, ненесущие, внутренние и перегородочные.

Самый распространенный размер для несущих стен: 390х190х188, последний показатель обозначает высоту. Перегородочные блоки имеют размер 390х120х188. Блоки, которые изготавливают в домашних условиях, могут иметь отличительные габариты.

Кроме того, блоки выпускаются полнотелыми и пустотелыми. По нормативным документам процент пустотности шлакоблоков может составлять от 28 до 40 % объема. Чем больше процент, тем теплее и менее прочный блок.

Какими ГОСТами устанавливаются требования?

Согласно действующему законодательству не требуется, чтобы шлакоблок в точности соответствовал требованиям ГОСТ. Тем не менее, многие производители оформляют на свою продукцию сертификат соответствия, поскольку такие шлакоблоки имеют больший спрос у покупателей. Такую сертификацию производители проходят в аттестационной лаборатории, которая проверяет соответствие изделий установленным нормам.

Действующие нормы по ГОСТ, регламентирующие выпуск шлакоблоков:

Где может применяться шлакобетонный блок?

Области использования шлакоблоков обширны: от фундамента до различных стеновых конструкций.

Шлакоблочный фундамент устанавливают в районах с сухими неподвижными грунтами, для объектов не несущих большую нагрузку. Важное условие – расположение грунтовых вод ниже линии промерзания почвы.

Кладка стен самый предпочтительный вариант использования шлакоблоков, поскольку каждый такой камень заменяет собой 5-6 традиционных кирпичей. Для наружных стен рекомендуется использовать пустотелые блоки с пустотностью до 30 %, в отверстия которых засыпают опилки или другой теплозащитный материал, тем самым повышая тепловую защиту дома. Кроме того, для усиления стеновой конструкции, каждый 3-й ряд усиливают армосеткой.

Разновидности и их фотографии

В торговой сети представлено большое многообразие шлакоблоков, которые группируются по характеристикам, внешним габаритам, назначению и уровнем отделки.

Классификация шлакоблоков по наполнению и отделке:

Подробнее о видах шлакоблока рассказано в этой статье.

Параметры и характеристики

Самым важным показателем шлакоблока считается марка прочности (М) в диапазоне от 35 до 125. Она обозначает нагрузку, которую гарантировано может выдержать такой стеновой материал. Например, М 35 свидетельствует о том, что шлакоблок выдерживает нагрузку до 35 кг/см2.

Области применения шлакобетонных блоков по прочности:

Больше информации о параметрах шлакоблока вы найдете здесь.

Технология производства

Существуют два основных способа производства: прессования и вибропрессования. В первом варианте уплотнение материала получается на специальном прессовочном оборудовании. Подготовленную и застывшую смесь в состоянии, когда она еще полностью не упрочнена, помещают в особую форму, где протекает процедура полного уплотнения.

На промышленных предприятиях, которые специализируются на производстве шлакоблоков в больших объемах, устанавливаются промышленные прессы, работающие на базе программного обеспечения в автоматическом режиме, позволяющего выпускать одновременно десятки тонн блоков за одну загрузку.

Процесс вибропрессования использует эффект прессования с вибрацией форм с загруженным материалом. Процесс протекает не более 1.5 мин с виброчастотой 60 Гц. При этом происходит высококачественное уплотнение блоков, благодаря активной сцепки смеси к матрице.

Для того чтобы изготовить шлакоблоки, потребуется специальная форма, качественный состав смеси и точное выполнение технологических этапов.

Форма – это специальная емкость, куда загружают рабочий раствор, где формируется блок. Она выполнена из разных конструкционных материалов: металл, пластик и древо. Габариты формы должны быть стандартными. Для повышения производительности и выходного качества изделий на форму может устанавливаться вибрационное оборудование.

Универсального рецепта шлакоблоков не существует, производитель устанавливает производственную рецептуру, являющейся расчетной для того камня, который планируется под определенное функциональное назначение.

Многие производители используют стандартизированный состав блоков:

Кроме того, в данную смесь добавляют особые пластификаторы для достижения пластичности из расчета 5 г на один блок.

Важно! Для ускорения процесса сушки в рабочую смесь добавляют пластификаторы. Такие блоки допускаются убирать с площадки и складировать через 8 часов.

О технологии производства шлакоблоков вы узнаете из нашего материала.

Плюсы и минусы

К достоинствам такого стенового материала прежде всего относят сравнительно малый объёмный вес, по сравнению с традиционной кирпичной кладкой, что создает меньшие нагрузки на основание дома.

Кроме того, повышенные размеры блока приводят к минимальной себестоимости кладочных работ, высокой скорости строительства и, следовательно, существенной экономии при реализации строительного проекта.

К преимуществам шлакоблоков также относят высокие тепло и шумозащитные характеристики и отличные показатели по морозостойкости.

К главному недостатку шлакоблока производители относят высокий период затвердения. Выпущенный блок через 28 дней обладает только 50 % расчетной прочности, а полностью материал наберет 100% практически через год.

Еще одним несовершенством таких материалов является высокая гигроскопичность из-за пористостой структуры. Поэтому производителем и застройщиком должны быть приняты соответствующие меры, чтобы материал не набрал влажности во время хранения на площадке и при кладке стен.

Подробнее о плюсах и минусах шлакоблоков читайте здесь.

Заключение

Шлакобетонные блоки – отличный искусственный стеновой стройматериал, который относят к классу легкого бетона. В состав таких блоков включают вяжущий материал – портландцемент, а функцию наполнителя выполняет шлак. Процесс тщательного перемешивания смеси является основным для получения качественного продукта, что обеспечивает такие нужные характеристики шлакоблоков как прочность и долговечность.

Источник

Шлакоблок

Шлакоблок является разновидностью искусственного бетонного камня. Благодаря низкой стоимости и доступности он широко используется для возведения стен и в дорожном строительстве.

Блоки выпускают с применением разнотипных наполнителей: шлак, щебенка и песок, связующим материалом для которых является цемент.

Чем больше в составе блока цемента и щебня, тем он более крепкий, но при этом обладает большей теплопроводностью, поэтому эти стены нуждаются в теплозащите.

Что такое шлакоблочный камень?

Данный стеновой материал в основном изготавливают из отходов от доменных печей, угольных ТЭЦ и паровых котельных. Сегодня в качестве наполнителей стали использовать:

Перед покупкой застройщик должен тщательно проверять блок на качество. Это можно сделать, ознакомившись с паспортом на изделие. Кроме того, рекомендуется такую проверку сделать вручную. Например, растрескиваемость можно проверить при падении камня с высоты 1.5 м. Хрупкость блока проверяют забиванием в его поверхность гвоздя длиной 1.5 см.

Шлакоблоки выпускаются монолитными и пустотными с процентом пустотности от 28 до 40%, выполненных с разными геометрическими сечениями полостей.

Монолитные блоки применяют для внешних несущих стен, а пустотелые для внутренних несущих и ненесущих стеновых конструкций.

Пустотные блоки обходятся застройщику дешевле, при практически равных прочностных характеристиках на сжатие монолитной модификации, они обладают большей тепловой защитой.

Кроме того, пустые области дают возможность создавать вертикальную систему армирования, что особенно важно для при выполнении сборных фундаментов и возведении углов стеновых конструкций. Для этого в камеры шлакоблока вводят по одной арматуре 15/18 мм, а затем их связывают между собой в общую конструкцию.

Подобное армирование выполняют при установке блоков в оконных и дверных технологических проемах. Над самим проемом закладывают монолитный армопояс из бетона и арматуры. Такой же вертикальный армопояс устанавливается для глухих стеновых конструкций с шириной более 5 м.

Подробная статья о шлакоблоках здесь.

Требования к толщине

Изначальный стандарт шлакоблока был 400*200*200 мм, но позже был заменен на новый стандарт 390*190*190 см, при этом производитель обеспечил сохранность прочности стенового материала. Кладка блоков устанавливается проектом и зависит от климатической зоны, этажности объекта и характеристики грунтов, минимальная толщина стен — 400 мм.

Типовые решения при строительстве шлакоблочных конструкций:

Каким должен быть фундамент?

Перед тем как выполнять кладку шлакоблоковых стен, застройщик должен выбрать тип фундамента под этот стеновой материал. Это самый важный этап, поскольку от него будет зависеть надежность и долговременность эксплуатации дома.

Базовые моменты, влияющие на выбор фундамента:

Для шлакоблоковых домов допускается установка фундаментов свайного, плитного, ленточного и столбчатого типа. Окончательное решение применяется в ходе технико-экономического сравнения нескольких вариантов при выполнении проекта строительства.

Технология кладки стен

Прежде чем начинать кладку выполняют гидроизоляцию поверхности цоколя, для этого укладывают рубероид в два слоя внахлест. Далее наносят обычный кладочный раствор, на который кладут 1-й ряд блоков строго горизонтально под строительный уровень.

Процесс кладки стен:

Еще больше информации о кладке в статье по ссылке.

Монтаж армопояса

Такой стеновой материал имеет довольно пористую структуру, поэтому плохо защищен от точечной нагрузки. Поэтому строительными нормами в обязательном порядке проводится армирование таких стен 1-го ряда и затем каждого четвертого.

Для усиления мест технологических проемов и периметра стен под укладку перекрытий устанавливают армопояс толщиной от 100 до 200 мм по ширине шлакоблока либо чуть меньшей. Этот отступ может быть использован для последующей установки теплозащиты.

Технология монтажа армопояса в доме из шлакоблоков основывается на 3-х этапах:

Утепление

Как правило, шлакоблочные стены утепляют снаружи, если их толщина менее 400 мм. С целью достичь эффективности системы защиты, потребуется предварительно выполнить подбор материала, число изоляционных слоев и выполнить расчет толщины основного слоя.

Наружная теплозащита шлакоблоковых стен выполняется по 2-м методикам — вентилируемого и мокрого фасада.

Технология вентфасада для шлакоблочных стен:

Мембрану укладывают правильной стороной, которая указывается производителем, иначе она не будет выполнять свою функцию.

Что еще нужно знать об утеплении читайте тут.

Нужна ли гидроизоляция?

В противоположность бетонным блокам, шлакоблок способен разрушаться под воздействием влажности. При этом стандартные методы гидрозащиты бетонных стенок для шлакоблоков не подходят. Шлакоблочные стенки очень гигроскопичны и способны промокнуть полностью и от атмосферной влаги, и от подпочвенных вод, поступающих благодаря капиллярному эффекту.

Для того чтобы качественно защитить блок от воздействия влаги, применяют метод штукатурной гидрозащиты, представляющий собой установку многослойного защитного покрытия.

Поскольку такая гидроизоляция не обладает прочным соединением со шлакоблоком, в связи с чем при сырой погоде она может отслаиваться от стен. Поэтому их пропитывают вместе со штукатуркой гидрофобизатором, который станет отталкивать влагу.

Причины трещин

Условий для возникновения трещин в шлакоблоковых стенках вполне достаточно. Прежде всего они возникают в процессе движения грунта и основания дома, внезапного скачка температур, высокой влажности, нарушений, допущенных при производственной технологии и при укладке блоков.

Чем можно заделать щели?

Если дом строится в районе с высоким уровнем подпочвенных вод, то потребуется выполнить дренаж для их отвода. Если к тому же грунты характеризуются особой подвижностью, то фундамент лучше выполнить на сваях. От мелких трещин помогает выполнение армирования стен с помощью сетки: металлической, базальтовой или из оптоволоконной нити.

Но, что же делать, если появляется такая проблема? В том случае, когда треснул блок на внешней кладке, потребуется выполнить ее реставрацию.

Основные мероприятия по реставрации трещин:

Когда нужен демонтаж?

В том случае, когда при возведении стен из шлакоблока материал был подобран неправильно, была нарушена технология укладки, например, не выполнена гидроизоляция и теплозащита, такие конструкции могут довольно быстро прийти в негодность. Вполне возможно, что выходом из такой ситуации станет выполнение демонтажа стены.

При своей незначительной прочности, шлакоблоковые стены из могут быть демонтированы обычной кувалдой. Поэтому для демонтажа нет необходимости применять мощное специализированное оборудование.

Перед тем как начинать разборку шлакоблоковой стены, изучают ее функциональное назначение. Несущие стены разбирать без проекта не допускается, а проект должен предусматривать места и технологию усиления.

Перед началом работ размечают рабочую область демонтажа, и медленно перфоратором разбивают шлакоблоки, при этом процесс идет сверху вниз. Основными отрицательными чертами такого метода является высокая себестоимость работы и сильный шум при разборке.

Демонтаж начинают после того, как по линии разметки высверливают инструментом отверстия, на равном расстоянии друг от друга. После чего кувалдой ювелирно выбивают кусок из стенки, чтобы он не упал на пол. Таким способом стену можно демонтировать самостоятельно.

Стоимость работ

Единичные расценки на демонтаж стен:

Плюсы и минусы домов

Для того чтобы шлакоблок полностью проявил все свои положительные характеристики потребуется правильно сделать выбор материала по функциональному назначению и выполнить технологию монтажа.

Основные преимущества шлакоблоков:

Данный стеновой материал имеет и достаточно недостатков, которые могут быть нивелированы при правильной технологии кладки.

К недостаткам застройщики относят следующее:

Средняя цена на рынке

Цены на шлакоблоки зависят от качества материала, габаритов, полнотелых или пустотелых, а также функционального назначения.

Средние цены на шлакоблоки:

О стоимости блоков и затратах на строительство читайте подробнее тут.

Примерные сроки строительства

Сроки строительства пенобетонных стен будут зависеть от площади застройки, этажности и уровня защиты стен, а также привлечения для работы профессиональной бригады.

Проект средней сложности профессионалы способны возвести до кровли за 3 месяца. При этом возведение и выстаивание фундамента должно протекать не менее 30 дней. При самостоятельном возведении стен силами застройщика потребуется около года и более.

Заключение

Возведение коттеджей из шлакоблоков — это высокоэкономичный и результативный метод. Для этого застройщик должен приобрести стеновой материал согласно проекту и в соответствии с технологией, тогда дом получится прочным, теплым и на протяжении многих десятилетий будет исправно служить собственнику.

Источник

Что такое шлакоблоки — плюсы и минусы строительного материала

Из искусственных камней на основе цемента и минерального заполнителя строят стены высотой в 1 – 1,5 этажа. Здание возводят быстрее, чем из других материалов — играет роль размер шлакоблока, который значительно больше параметров кирпича. Блоки производят не только в производственных условиях, умельцы справляются с изготовлением собственными силами.

Описание шлакоблока для строительства

Стеновой материал получают вибропрессованием из бетона или методом естественной сушки в опалубках. Вяжущим служит цемент разных марок, наполнитель варьируют по виду, составные компоненты можно комбинировать.

Используют варианты компонентов в составе:

Марку изделий определяют по показателю прочности на сжатие, который показывает величину усилия, выдерживаемого материалом без разрушения (цифра после буквы М). Выпускают марки шлакоблоков: М-35, М-50, М-75, М-100, М-125, М-150.

Материал низкой прочности используют для утепления, чтобы повысить защиту несущей конструкции от холода. Марки 50 и 75 ставят на внешние перегородки и стены без существенной нагрузки, а прочные сорта применяют для наружных стен с опиранием на них балок, плит перекрытий. В этом случае дополнительно делают железобетонный пояс по верху периметра стен, чтобы повысить несущую способность. Иногда блоки используют для возведения фундаментов, оснований в сочетании с качественной гидроизоляцией конструкций.

Из шлакоблока строят дома и хозяйственные постройки, гаражи, погреба. Стены имеют серый и непривлекательный вид, поэтому требуют декоративной отделки.

Положительные и отрицательные качества

Существенным плюсом материала является невысокая стоимость. Пропорции шлакоблока позволяют экономить на количестве применяемого раствора для кладки, ускоряется время возведения. Камни отличаются небольшим весом, поэтому подъемные краны не применяют.

Отличия от других стеновых материалов

Керамзитобетонные и песчано-цементные блоки по технологии изготовления мало отличаются от шлакоблоков, но по экологичности превосходят шлако-цементный материал. Шлакоблок может иметь вредные примеси, если используют остатки от производства в печах химически опасных материалов. Кроме того, керамзитовые и песчаные блоки не впитывают воду, превосходят шлакобетон по прочности.

По сравнению с газобетоном шлакоблок имеют большую несущую способность, но меньше впитывает влаги. Это объясняется тем, что в составе газобетонных камней есть связанные пустоты от выхода газа, а в шлакобетонных — нет. Но морозостойкость последних проигрывает.

Кирпичная кладка — самая дорогая из всех стеновых материалов. Стены из шлакобетонных изделий меньше весят, а прочность оказывается на одинаковом уровне. Кирпич имеет большую теплопроводность, поэтому его изолируют от холода. Шлакобетон сам служит утеплителем, и не требует дополнительных изоляторов.

Источник

Характеристики полнотелых шлакоблоков и особенности кладки

Дома из шлакоблоков заслуживают отдельной темы обсуждения, так как эти постройки всегда обходятся дешевле в возведении из-за доступности строительного материала.

Для сооружения стен из такого сырья обычно используют полнотелый шлакоблок – он не имеет пустот, поэтому отличается хорошими показателями прочности и устойчивости к внешним факторам.

Полнотелый камень отлично подходит для возведения несущих конструкций дома, сарая, гаража и других зданий. Рассмотрим подробнее эту разновидность шлакобетонного блока.

Что означает понятие?

Принято различать полнотелые и пустотелые шлакоблоки для строительства. Под понятием «полнотелый шлакоблок» подразумевают камень, изготовленный на основе портландцемента и смеси из шлака, где применяется бой бетона, дробленый кирпич и другие отходы. Такой камень не имеет пустот вообще или имеет их в малом количестве.

Если в пустотелом камне показатель достигает 40% пустот, то здесь все по-другому. Именно поэтому данное сырья принято использовать для строительства конструкций, где прочность стоит на первом месте.

Справка! Полнотелый камень обладает меньшими показателями теплопроводности, чем пустотелый, но с другой стороны – он гораздо прочнее того блока, который имеет до 40% пустот в структуре.

Требования по ГОСТу

Характеристики и требования к такому шлакоблоку устанавливаются по ГОСТ 6133-99: в этом документе идет перечисление требований и технических условий, предъявляемых к стеновым бетонным камням:

Не допускается брак шлакоблока, а также наличие жировых производственных пятен более 10 мм на фасадной части камня. Прочность нормируется по таблицам, в зависимости от маркировки изделия.

Для каких типов стен применяются?

Полнотелый блок из шлаковой смеси и портландцемента используется в тех случаях, когда для возведения конструкции важна прочность. Например, применять полнотелый блок для строительства перегородок в доме не имеет смысла – для этого лучше подходит пустотелый камень. Для чего используют такие изделия:

Камень имеет большой вес из-за отсутствия пустот. Он хорошо подойдет при возведении капитальной стены дома, так как отлично удержит и распределит нагрузку от плиты перекрытия.

Справка! Полнотелый шлакоблок прекрасно подойдет в том случае, если планируется строить дом, где более 1 этажа. Пустотелые камни здесь не подойдут – они не выдержат нагрузку, в блоки с отсутствием пустот – прочные и тяжелые, поэтому создают монолитную конструкцию.

Не подойдет сырье для возведения внутренних стен дома, а также сооружений где важен вес материала.

Характеристики изделий, сколько весят блоки?

Полнотелые камни из шлаковой смеси обладают определенными характеристиками. Например, вес одного такого блока зависит от его размеров, но в среднем этот показатель варьируется от 13 до 28 кг.

Существуют перегородочные шлакоблоки, размером 390х90х188 мм, их используют для возведения перегородок и строительства летних кухонь, гаражей, бань и складов. Вес одного такого блока будет равен 13 кг.

Если же изделие имеет большие габариты, например, 390х190х190 мм, то вес его составит около 25-28 кг. Показатель будет плавающим в зависимости от плотности применяемого портландцемента. Такие камни отлично справляются с нагрузками от плит перекрытия, отделочных материалов, но почти неспособны удерживать тепло внутри дома. Еще несколько параметров полнотелых блоков:

Несмотря на все перечисленные показатели, полнотелый блок все же нуждается в утеплении, если он применяется для строительства капитальных стен жилого дома.

Кроме перечисленных выше, такие камни выпускаются в размерах 200х200х400 мм, 400х80х200 мм (в сантиметрах 20х20х40, 40х8х20). Сырье таких нестандартных размеров применяется для возведения перегородок или тогда, когда необходимы небольшие камни.

Особенности кладки

Основной нюанс и преимущество при кладке такого камня – значительно меньший расход раствора, по сравнению с пустотелыми блоками. Здесь отсутствуют крупные отверстия, в которые часто приходится класть большое количество раствора.

Несколько нюансов:

Обратите внимание! Для пластичности раствора можно использовать моющее средство для посуды: оно хорошо меняет консистенцию смеси и делает ее эластичной.

Кроме поверхности кладки, раствор необходимо наносить на тычок шлакоблока. Он будет хорошо держаться и не растечется, что позволит правильно уложить камень.

Плюсы и минусы применения

Полнотелый шлакоблок обладает такими преимуществами:

Еще один плюс такого материала – он не выветривается и является экологически чистым.

Из минусов отмечают большой вес изделия, поэтому шлакоблок полнотелого типа не подойдет тогда, когда нужно облегчить конструкцию. Также материал способен впитывать влагу и требует дополнительной теплоизоляции.

Цена за штуку и кубометр

Стоимость полнотелого шлакоблока варьируется в зависимости от его размеров. Несколько примеров средних цен по России:

Важно понимать, что стоимость также зависит от плотности материала: чем выше маркировка шлакоблока, тем дороже он будет стоить.

Заключение и выводы

Полнотелый шлакоблок – это строительный камень, изготовленный из цемента и шлаковой смеси, который не имеет пустот. Он используется для возведения конструкций. Где важна прочность – несущих стен, фундамента опорных колонн. Такое сырье обладает хорошей прочностью, но плохо проводит тепло, поэтому требуется дополнительная теплоизоляция.

Источник